一體化V型錐節流裝置可測量單相的液體、V形錐節流裝置氣體、蒸汽，對液中含氣或V形錐節流裝置氣中含液以及氣或液中所含固體顆粒的介質，也能很好滿足測量要求；適用于低溫、高溫、高壓以及特殊要求的場合；由于壓損小而能耗低，較適用于要求節能降耗的場合，是節能型產品；由于自整流特性直管段要求極短，從而節省了安裝空間和安裝成本，在無法滿足直管段要求而不能使用其它流量計的場合，V錐是好的選擇。
| 優勢特點 |
| ● V型錐流量計的自清潔功能 流體在管道中流動,因管壁的摩擦,流體在管壁處流速慢，流體中臟污顆粒沉積在管壁上。而在V 型錐流量計中，當流體接近V型錐體時,管道*流速變慢,管壁附近流速逐漸加快,后繞過V型錐體,沒有積垢死角,雜質不會在錐體附近沉積，這一吹掃式設計決定了它在焦爐煤氣測量中，不會被易粘結的雜質如礦物油，氨基水合物以及焦油粘在V型錐附近，這便是V型錐流量計的自清潔功能。 ● 無苛刻的直管路要求 傳統差壓儀表的特性基于理想的流動狀態,而實際上這種理想狀態在真實應用中是根本不存在，任何管道布置上的變化,如彎頭閥門、縮徑擴徑、泵、三通接頭等都會破壞充分發展流。一般流量儀表很難在擾動的流動中取得正確測量,V型錐流量計則克服了這些缺點, 流體在V型錐體的作用下，流場將經過"非穩定流→穩定流→恒（常）流"的變化過程，流體經過重新塑造達到理想的流動狀態，從而確保了測量精度。安裝式所需直管段很短，上游一般要求為0-3D（當流量計安裝在閥門下方時需要3D），下游要求為0-2D，不需要在流量計的上游安裝流動整流器。 ● 耐磨損,*穩定性好 由于V型錐流量計的節流緣是鈍角,流動時形成邊界層,使流體離開了節流緣,邊界層效應使骯臟流體不能磨損節流緣,其V值*不變.因此無需重復標定,具有*穩定性. ● 適合濕氣的測量 其它類型差壓流量計在測量氣中帶液(不超過10%)的介質時,由于液相在負壓區產生的抖動,引起負壓波動很大;而V型錐流量計則不然,液相會沿著V型錐的管壁流動,不會在節流元件的下游產生大的抖動,從而保證氣液兩相介質的測量精度. ● 相對壓損小 由于沒有銳利的緣口，V型錐流量計引起的壓力損失是恒定的,且遠比孔板的壓損小,因為V型流量計取壓穩定,正常流量情況下2-3KPa的差壓就足夠,而孔板則需要16KPa以上,V型錐*的大差壓為4-10KPa.
● 信號穩定性強 對于孔板而言，在節流件后形成的漩渦較長，這些長的漩渦會產生高幅、低頻波動信號（如圖二），它會對差壓表的讀數造成干擾。而MTPCL-5VV型V錐流量計在其下游形成小漩渦，這些小漩渦會產生低幅、高頻波動信號（如圖一），它是一個相對穩定的信號，不會對差壓表的讀數造成干擾。 |
一體化V型錐節流裝置主要技術參數
● 準確度：液體±0.5%；氣體±1.0% ；
● 重復性：0.1% ；
直管段要求：上游1～3DN，下游2～3DN；
● β值范圍：0.35～0.75；
● V形錐節流裝置測量管徑：≥15mm；
● V形錐節流裝置范圍度：10︰1；
● 介質溫度：≤500℃；
壓力等級：≤25.0MPa；
● V形錐節流裝置壓力損失：近似于文丘里管
安裝要求
1、 安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負壓方向，上下游取壓法蘭應與介質流向相符，取壓孔的方位可根據介質不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內部焊縫應加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前，應先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。
