卸船機超聲波干霧除塵系統
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卸船機超聲波干霧除塵系統
起塵點及粉塵產生的原因
1皮帶頭部溜槽，物料離開運輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運動，在運動過程中產生氣流形成負壓區，小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵，當物料接觸到落料管發生碰撞物料四溢產生粉塵，物料碰撞落料管過程中產生強氣流，小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵。
2 破碎機上方斜溜槽人孔門，斜溜槽人孔門密封不好，物料離開運輸皮帶，物料以一定的速度向下運動，在運動過程中產生氣流形成負壓區，小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵，當物料接觸到落料管發生碰撞物料經縫隙向外界溢出。
3 碎煤樓一樓處皮帶的導料槽，物料經斜溜槽落在導料槽上，物料在運動過程中產生氣流，在斜溜槽內形成負壓區，小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵，誘導風進入導料槽后受空間的限制，導料槽內風速高達7—15米/秒，高速運動攜帶大量粉塵從導料槽口吹出，由于導料槽密封因長時間操作而漸差，誘導風同時通過導料槽后端、左右兩側溢出，帶出大量的粉塵。物料落到導料槽上還會與導料槽發生碰撞產生強氣流，小顆粒物料在氣流的作用下又會揚起產生粉塵。 干霧抑塵裝置對各車間的降塵設備進行配置。
干霧抑塵系統設計方案概述
1、為了大限度的降低設備投資，根據現場各車間和轉運站的布局情況，進行合理劃分，分別將轉運站與相鄰較近的車間合并為一個獨立系統。在每個系統配置一套單獨的分段獨立式降塵設備，系統水源、電源與現場水源、電源的接口位置均按施工現場的實際情況進行設置。每個系統中，采用單獨的控制程序，在實現單個系統統一控制的同時，完成同一高程處各降塵點的單獨控制。根據招標文件提供的每個部位的塵點數量和噴嘴數量，合理選擇配置螺桿式空壓機、多級管道增壓泵及相應過濾裝置的規格參數。
2、管路走向根據每個系統的設備、塵點布局而定，所需鍍鋅鋼管的規格型號根據整個系統和每個高程位置所需噴嘴的數量進行確定。敷設管路時，每個高程位置的水源、氣源管道采用傾斜式安裝（傾斜角約為5°），并在水源、氣源管道末端安裝一個管道沖掃閥，確保在安裝噴嘴前整個系統管網內的雜質全部沖掃干凈，防止噴嘴堵塞。
3、整個系統包括氣霧主機、增壓水泵、空氣壓縮機、噴嘴、水路、氣路控制器、過濾器等主要設備，系統帶有增壓、過濾等功能。系統采用自動化程序控制，通過檢測皮帶的運行信號和皮帶上的煤流信號自動將氣霧裝置投入運行，同時系統可接受遠程程控系統的命令，遠程開啟關閉氣霧系統，并將現場信號送到程控系統。用戶僅需提供380V電源以及水源（工業水）
卸船機超聲波干霧除塵系統
