200L全自動灌裝機灌裝設備安全生產，200升桶作為市場主流的化工灌裝容器，是我公司的主流的產品，性能穩定可靠，防爆等高，是安全生產的可靠助手。
系統特點：
■系統采用PLC可編程控制器制造，安全可靠
■灌裝頭、管路采用快速接頭，拆洗方便
■采用兩段式自動灌裝方式，準確度高
■當灌裝頭未插入桶內時，自動提搶
■到達灌裝目標值，灌裝頭自動升起
■凈重/毛重種灌裝方式自由選擇
■可設定和存貯30組配方供調用
■灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝
■鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式
■超差自動報警、自動控制供料泵功能
■雙窗口可顯示灌裝量、桶數、累計量等
■自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能
工作流程：
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→ 自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→ 人工下桶旋蓋
選配外設：
1、泵
2、過濾機
3、輸送機
4、回流閥
5、旋蓋器
6、自動灌裝線可根據用戶場地設計
可選機型：
標準型、防爆型、全不銹鋼結構型
有泡沫液體的系統特點：
◆GZM-300A4A四頭自動尋口碼垛灌裝秤，采用液面上灌裝方式， 適用于多種無泡沫液體物料的灌裝。
◆設計*的灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、；并且大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。
◆操作時，操作者將空桶空桶區按下啟動按鈕，空桶將自動輸送到相應的灌裝磅臺上，系統自動轉桶捕獲桶口,當桶口對準灌裝頭,
◆灌裝頭就會自動插入桶內，并將空桶自動去皮
◆然后打開灌裝閥門，地雙速灌裝；灌裝結束，防腐灌裝秤頭自動提升至桶外，滴漏盤自動接至灌裝頭底部
◆等4桶均灌裝完成時自動啟動輸送機將包裝桶送到下桶區旋蓋，旋蓋完成后推到分桶器自動分桶后上移栽機自動碼垛，碼垛完成后自
◆動將托盤送到下托盤工位，叉車叉走，即告完成.
基本參數：
■ 大秤量：300kg
■ 小感量：0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時
■ 控制方式：2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式，液面上
■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管
■ 結構材質: 四頭灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。
■ 秤臺尺寸：800×800mm (304不銹鋼動力滾道)
■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力
■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)
■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道
■ 碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛。
■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。
■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準
■ 氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器側)
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器側)
■ 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。
使用環境：可選般環境/防爆環境
適用產品：油性可燃劑、油墨、硅、水性油漆、油性油漆、潤滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精、硫酸、液體可蘭素、飲料等其他腐蝕性爆炸性化學產品
主要組成：電腦定量灌裝機有灌裝系統、稱重系統、機架、氣動控制、控制系統⑤部分組成。
供料方式：要求供料聯系穩定，采用輸料泵或料斗加壓供料
灌裝方式：普通常規灌裝和升降嵌入式灌裝，根據需要訂貨是選擇
稱重系統：由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒
支架支撐灌裝系統：氣動控制系統 控制快、慢給料閥門
控制系統：采用智能控制儀表，控制精度高穩性好
配 置：輸料泵或加壓料灌，出口壓力在3-5kg，流量≥12立方米/小時
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