乳膠漆灌裝設備,涂料灌裝機廠家

乳膠漆灌裝設備,涂料灌裝機廠家

化工液體稱重式灌裝機采用高精度電子稱量技術，結合自動灌裝技術，從而實現對液體介質的高精度動態計量灌裝，其計量準確度不受壓力、溫度、氣泡等因素影響，安裝、調試簡單，使用、維護方便，可廣泛應用于食用油、潤滑油、酒類、飲料、建材、化工等行業的

乳膠漆灌裝設備,涂料灌裝機廠家

一、概述

 GZM1000-16F型智能化高粘度灌裝機適用于無粘度及高粘度物料的包裝。整機為直列式結構，采用伺服電機驅動灌裝、容積式計量充填原理，實現了灌裝劑量的高精度。采用 PLC控制，觸摸式人機界面，整機操作方便直觀。可選配高精度電子秤自動稱重數據傳輸系統，劑量調整更快捷。

二、設備特點

2.1 與物料接觸部分全部采用316L不銹鋼及衛生級管道，連接部位全部采用快接接口。

2.2 伺服電機控制皮帶帶動灌裝頭運行的下潛灌裝方式，配合可設定的變速灌裝功能，灌裝頭隨著液位的升高而升高，與液位同步，可降低易起泡物料在灌裝時泡沫的產生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了產能。

2.3、伺服電機驅動穩定的雙絲杠傳動機構，確保了活塞運動行程高精度，實現了精確灌裝。采用滾珠絲杠和導柱兩側安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯接的方式，滾珠絲杠更換非常方便，單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。

2.4、根據高粘度灌裝機9年的研發經驗及市場反饋，我公司自行研制成功的灌裝三通閥。該三通閥結構簡單、性能可靠，大的優點在于使用壽命長，密封可靠，長時間使用后不漏料。

2.5、采用四氟技術的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用壽命在 24個月以上)和對物料的適用性。

2.6、整機采用優質SUS304太鋼不銹鋼框架，與物料接觸部位均采用優質316L不銹鋼材質，防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機體密封，在灌裝頭上方預留排風口(接管孔徑為直徑Φ120)可與工廠的引風系統相連，將灌裝過程產生的廢氣排出，確保生產車間現場，無異味。

2.7、灌裝機缺瓶不灌裝，出瓶不暢堵瓶時自動暫停出瓶，同時后側裝有協調光電，與后道設備實現聯動功能。

2.8、電子秤稱重數據自動傳輸系統，劑量微調時無須手工輸入稱重值，只要將灌裝好的容器放置于秤臺，點擊確認第幾號灌裝頭即完成劑量調整。（此功能為選配）

三、主要技術參數

1 生產能力：≤3600瓶/小時

2 適應瓶型：圓瓶—直徑Φ40－90毫米，瓶高80－230毫米方扁瓶—長40－90毫米，寬40－90毫米，高80－230毫米

3 灌裝容量：80-1000毫升

4 計量精度：(200ml) ±1%;（200ml-1000ml）±0.5%

5 氣源壓力：0.6～0.8兆帕x

6 電源：～380伏、50赫茲

7 功率：2.5千瓦

8 主機外形尺寸：2435×1253×2300毫米（長×寬×高）

9 整機重量：約1850公斤

亮點1：集灌裝、旋蓋于一體，結構緊湊，占地空間小。

亮點2：適用于各類液體（水劑或高粘度）物料的灌裝生產。

亮點3：可直接用水清洗，清洗簡單、方便快捷，

技術參數：

1、生產速度：≤360桶/小時（以5L為例）

2、適用瓶形：圓形瓶徑Φ80-140mm，扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm

3、計量精度：±0.5%（以5L為例）

產品特點：

該產品適用于1-5L瓶裝液體的包裝

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