供應1000噸擠壓生產線匠心工藝打造
導致擠壓機生產出鋁型材的尺寸有誤的原因：
1.在擠壓機擠壓過程中鋁合金的流動速度不*，出現扭擰的現象，使制品尺寸和外形不合格而報廢。
2.物體的熱脹冷縮，制品出模孔后的冷卻收縮，其線收縮量與制品尺寸及合金的本性相關。
3.擠壓時巨大的靜壓力使模具產生彈性變形，而在擠壓溫度高、強度大的鋁型材時，模具還極易產生塑性變形，使模孔變小，從而造成鋁型材尺寸超差。
4.由于彈性恢復使制品出模口后端面尺寸增大。
供應1000噸擠壓生產線匠心工藝打造
對某些具有擠壓效應的鋁合金來說，其擠壓制品在悴火時效后，縱向強度性能遠比其他方法加工的同類產品要高。這對挖掘鋁合金材料潛力，滿足特殊使用要求具有實用價值。
再檢查溢流閥調定問題，可以調整系統壓力，應該先調低再調高，調整時不要生猛的調，注意不要超過額定壓力，看壓力是否有變化，若靈敏應該是沒問題。要懷疑油缸內的密封是否有問題了，造成兩腔串油。可以拆開更換密封圈。
調整不起作用應該懷疑溢流閥有問題，溢流閥的問題有：漏油、閥桿卡住（贓物）或伐孔堵塞等，可以拆開檢查，柴油清洗，當然壞了是要換的。泵出現問題的話也有可能為壓力不夠，自己維修就很困難了，這個時候可以咨詢專業的擠壓機生產廠家。
