36MN廣東鋁型材擠壓機生產無縫鋁管產品
鋁型材生產的工藝流程
準備工作
1、 檢查擠壓生產線的燃氣（或燃油、木顆粒）是否供給正常
2、 檢查空氣壓力是否供給正常，查看流量和氣壓
3、 檢查所有設備供電是否正常，電壓是否穩定，額定電壓為380V
4、 檢查冷卻循環水是否打開，流量和壓力是否達標
5、 準備好原材料鋁棒和型材模具
36MN廣東鋁型材擠壓機生產無縫鋁管產品
鋁材擠壓機結構特點
1.整機結構采用四柱臥式，全部由液壓驅動并電氣自動化控制。油箱上置，液壓系統集成布置，管路排列整齊，安裝維修方便。
2.主缸體，前梁等其他主構件采用優質鑄鋼件
3.主柱塞為冷硬鑄鐵，活塞桿表面鍍硬鉻、精磨，粗糙度小。
4.張力柱為45#鋼鑄造處理，并經探傷檢驗。
5.活動橫梁采用四點定位，中心可調。
6.剪切機構之油缸使用倒置式，穩固耐用。
7.移模結構采用兩工位形式，安全快捷，油缸為直推式，操作維修方便。
8.自動升錠機構，安全省力。
9.鎖緊油缸行程可以加長，適宜擠制無縫鋁管。
10.擠壓桿、擠壓筒特殊淬火工藝處理，有效延長擠壓工具壽命。
11.平導軌結構，活動橫梁中心可調，使校準機器擠壓中心輕而易舉。
12.液壓泵使用比例調速油泵可以對擠壓全程進行分段調速，適用于不同的擠壓工藝要求。
13.液壓件可根據用戶要求采用德國REXROTH，日本YUKEN，美國VIOKERS等產品。
14.電氣元件采用日本三菱PLC控制，并配置觸摸屏可以對整機情況進行詳細監控。
