耐高溫電爐除塵器設(shè)計除塵工藝特點
電爐除塵器的設(shè)計除了考慮溫度、火星、煙氣是否含油等因素外，還有就是電爐的集煙罩的設(shè)計是否合理，也是電爐除塵器后運行效果是否能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。
電爐煙氣的凈化技術(shù):電爐除塵器是我公司根據(jù)電爐爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計的一系列耐高溫除塵器，此系列除塵器占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動控制，無需專人看管與操作，一次投資小，運行費用低，是中小型企業(yè)理想的除塵設(shè)備。該系統(tǒng)由活動大罩、固定大罩、風(fēng)管、重力除塵器、脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、排氣筒等組成。
除塵工藝為:冶煉過程中爐后活動大罩與爐前固定大罩吻合，由于引風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)，密閉大罩內(nèi)形成負(fù)壓，含塵煙氣從風(fēng)管經(jīng)重力除塵器除去火星和粗顆粒，再通過脈沖布袋除塵器過濾凈化，凈化后的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)從排氣筒排出。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,取得了良好效果。其主要特點如下:
(1)清灰能力強(qiáng)。其清灰強(qiáng)度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達(dá)到60～200g,而反吹風(fēng)或機(jī)械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。
(2)過濾負(fù)荷高。對處理電爐煙塵,過濾風(fēng)速可達(dá)1.5m/min。
(3)濾袋長,可達(dá)6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長度長依賴于強(qiáng)大的清灰能力,不會因濾袋加長而影響清灰效果。
(4)噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”,該閥是直通式結(jié)構(gòu),啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得更強(qiáng)的清灰能力。
(5)維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長,維修工作量更小。
(6)更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行,人與塵袋接觸短暫,大大減輕了換袋時操作人員的勞動強(qiáng)度。
(7)龍?zhí)┉h(huán)保在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比,在投資、運行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。
(8)龍?zhí)┉h(huán)保可靠性高,功能齊全,對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗*力強(qiáng),已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用,至今工作正常。
電爐除塵器的加料方式是加料為行車從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩根據(jù)現(xiàn)場位置定型設(shè)計。吸塵罩內(nèi)附硅酸鋁耐溫材料，防止溫度過高使固定罩變形。
固定罩上蓋根據(jù)需要可設(shè)置成移動式，以預(yù)備行車起吊位置。該捕集罩用于多臺中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。
