山西焦化廠機側爐頭煙除塵器主要針對焦化廠機側裝煤、推焦時溢散煙塵的收集治理，專業提供消除裝煤、推焦過程中機側爐頭煙的設計方案，另外,還包括出焦摘爐門機側爐頭煙和裝煤過程存在的機側爐頭煙等治理方案。經我公司提供并設計制作的方案均可達到環保排放新標準。
山西焦化廠機側爐頭煙除塵器除塵流程：
推焦時,推焦桿對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到轉速，同時平衡閥關閉，對應推焦的吸塵干管閥門自動打開。摘門及推焦時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時平衡閥打開，對焦推焦的吸塵干管閥門自動關閉，推焦工作完成。
裝煤時，對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到轉速，同時平衡閥關閉，對應裝煤吸塵干管的閥門打開；開始裝煤。裝煤時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時平衡閥打開，對應裝煤的吸塵管道閥門半閉，裝煤工作完成。
山西焦化廠除塵器選型參數及原則:
1.除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。 恒興環保公司根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號；采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
2.表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.3倍。
3.壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的zui大耗氣量。
4.我公司可根據工藝需要設置除塵器灰斗下的卸料系統。
山西焦化廠機側爐頭除塵器應用技術：
1.焦側大棚煙塵收集技術。這是一種比較原始的煙塵控制方式，在焦側建大棚，使出焦時的大部分煙氣在大棚內部蔓延并慢慢排出。這種技術雖然節能，但污染周圍環境。
2.熱浮力罩方式煙塵捕集技術。利用推焦過程的高溫煙氣密度小 ，具有上升浮力的原理設計。優點是設備少，造價及運行操作費用低。缺點是凈化效率偏低，約90%~95%，排放濃度達標有難度，特別是在出生焦時尤其嚴重焦側環境差，水質得不到保證，噴淋噴嘴常發生堵塞，降低了凈化效果。
3.車載式出焦煙塵控制技術。推焦時產生的煙塵被集塵罩收集并通過導管進入熄焦車上的洗滌器進行洗滌除塵，凈化后的氣體經風機排入大氣。雖然不用另設除塵地面站，但除塵效果甚微，推焦時依然煙塵彌漫。
4.干式地面站出焦煙塵控制技術。這項技術是目前國內煉焦生產企業焦爐除塵技術成熟、效率高、應用廣泛的技術。其主要工藝過程是將出焦和裝煤過程中產生的煙塵通過地面站的吸氣罩吸入集煙塵干管，然后經冷卻器冷卻并分離火花，再經袋式除塵器凈化后排入大氣。
5.裝煤、出焦二合一除塵技術。要求焦爐為單集氣管，利用裝煤和出焦的時間差，共用一個地面除塵站。這樣做運行合理、節能，但爐孔過多(>90孔)時，操作上可能出現過多的重疊，造成捕集率下降甚至發生安全事故。
山西焦化廠機側爐頭煙治理效果：
我公司采用集氣罩并增加導煙板，盡大程度遮蔽爐柱的爐頭位置，避免在焦側生產時爐頭煙塵跑冒的問題發生，采用導煙板將導焦槽與爐頭之間的間隙遮蔽、覆蓋，防止因風機風力不足造成的抽氣不順利問題，煙塵在上升過程中被導煙板導入集氣罩，降低了風機的壓力，有助于節能環保。
