電鍍廠BT35-11-5/0.75KW/220V防爆軸流風機?產品介紹
1、BT35系列防爆軸流風機是按GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分:設備 通用要》、GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設備》標準的要求生產。主要適用于1區、2或區、21區、22區危險場所,IIA、IIB、IIC類T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣環境,在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中,作通風、排氣、降溫之用。
(IIC環境需使用Exd II CT4 Gb產品,粉塵環境需使用特殊粉塵防爆電機,防爆標志為:ExtD A21 IP65 T130-135℃)
2、BT35-11系列防爆軸流風機為T35-11的派生產品,BT35-11圓通型軸流防爆吸風機、送風機其防爆標志為“Exd ⅡBT4 Gb”。即隔爆型IIB類電氣設備,表面溫度為T4組,設備保護級別“EPL Gb” ,具有“高”的保護級別,在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。葉輪用鋁合金加工而成,以防在運轉中引起火花,電機配用隔爆型電機。葉輪直徑共分為13種機號,可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風量(826~67892)m3/h,風壓(39~474)Pa (詳見性能參數表)。主要由葉輪、機殼、集流器及電機等部件組成。葉輪與電機直聯,轉向為左旋(電機端看),也可按客戶定制出風方向。
電鍍廠BT35-11-5/0.75KW/220V防爆軸流風機?安全須知
1、BT35系列防爆軸流風機裝配應*按照產品作業指導書或產品圖樣進行。
2、安裝工作必須由專業人員進行。
3、風機在安裝前,應檢查銘牌上所列技術數據及使用說明書中的基本參數是否與實際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時先將進線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上,并壓緊密封圈,使電纜密封好,接好接地線,緊固好螺釘。
5、上述各項檢查無誤后,即可通電運行。
6、設備在維護后開動時,需注意風機各部件是否正常。
7、定期檢查電機與機殼連接螺栓的緊固情況,檢查風機葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風機是否運行在工況范圍。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質。
10、定期為電機軸承更換潤滑脂,一般為三個月加一次,也可按實際情況更換潤滑脂。
11、風機應定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。(注意:潤滑脂質量不良,易造成電機軸承溫升過高。)
12、風機不得隨意拆卸,維護時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風機在維修過程中不得損壞隔爆面,合好蓋,緊固后即可使用。
14、風機應定期檢查,發現零件損壞應及時更換。
15、BT35-11圓通型軸流防爆吸風機、送風機箱說請保管好。
類 別 | 機 號 | 風 量 (?/h) | 全 壓 (Pa) | 轉 速 (r/min) | 電機容量(kw) | 噪 聲 dB(A) | 重 量 (kg) |
壁
式 | 2.2C | 400 | 29 | 1450 | 0.025 | 54 | 11 |
3C | 1600 | 39 | 1450 | 0.06 | 63.5 | 14.5 | |
4B | 4000 | 98 | 960 | 0.25 | 64.6 | 28 | |
4C | 5200 | 149 | 1450 | 0.55 | 66 | 18.6 | |
5A | 6000 | 78 | 720 | 0.25 | 64 | 36.5 | |
5B | 7000 | 112 | 960 | 0.37 | 70 | 36.5 | |
5C | 7500 | 177 | 1450 | 0.75 | 75 | 43 | |
6A | 9500 | 88 | 720 | 0.55 | 69 | 46 | |
7A | 15000 | 137 | 720 | 1.1 | 72 | 80 | |
8A | 22000 | 157 | 720 | 1.5 | 77 | 98 | |
崗
位
式 | 2.2C | 400 | 29 | 1450 | 0.025 | 56 | 18.6 |
3C | 1600 | 39 | 1450 | 0.06 | 61.5 | 18.5 | |
4B | 4000 | 98 | 960 | 0.25 | 64.5 | 23 | |
4C | 5200 | 149 | 1450 | 0.55 | 70 | 18.6 | |
5A | 6000 | 78 | 720 | 0.25 | 64 | 65 | |
5B | 7000 | 112 | 960 | 0.37 | 69 | 50 | |
6A | 9500 | 88 | 720 | 0.55 | 69 | 55 | |
6B | 14000 | 196 | 960 | 1.1 | 77 | 68.5 | |
7A | 14500 | 137 | 720 | 1.1 | 71 | 93 | |
7B | 22000 | 196 | 960 | 2.2 | 78 | 118 | |
7C | 25000 | 294 | 1450 | 3 | 81 | 110 | |
8A | 23000 | 147 | 720 | 1.5 | 77 | 98 | |
管
道
式 | 2.5D | 2000 | 205 | 2900 | 0.37 | 77 | 10 |
3C | 1600 | 39 | 1450 | 0.06 | 61.5 | 14.5 | |
3.2D | 3000 | 207 | 2900 | 0.37 | 78.5 | 18 | |
4B | 3900 | 98 | 910 | 0.25 | 64 | 28 | |
4C | 5000 | 149 | 1450 | 0.55 | 69 | 18.6 | |
5B | 5500 | 112 | 960 | 0.37 | 70 | 36.5 | |
5C | 7000 | 177 | 1450 | 0.75 | 75 | 43 | |
6B | 10000 | 196 | 960 | 1.1 | 77.5 | 79 | |
6C | 15000 | 294 | 1450 | 2.2 | 80.5 | 83 | |
7A | 14000 | 137 | 720 | 1.1 | 72 | 80 | |
7B | 18000 | 206 | 960 | 2.2 | 79.5 | 102 | |
7C | 20000 | 343 | 1450 | 3 | 81.5 | 103 | |
8A | 20000 | 157 | 720 | 1.5 | 76.5 | 98 | |
8B | 25000 | 226 | 960 | 2.2 | 80.5 | 112 | |
8C | 28000 | 394 | 1450 | 4 | 81.5 | 122 |
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