：產品綜述
蓄電池組充放電容量測試設備集充電、放電、活化、在線監測功能為一體，一機多用。減少企業成本，降低維護人員勞動強度，為電池和UPS電源維護提供全面科學的檢測手段。該儀器功率大，體積小，重量輕，友好、人性化的人機交互界面，大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量，是蓄電池維護工作的得力助手。請您在使用儀器前仔細閱讀本說明書，以免因使用不當，造成損失！
二：主要功能特點
l 儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。
l 存儲數據方式有內部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。
l 具有過壓、過流、過熱等保護功能。
l 在線監測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態下，對電池組及單節電池進行實時的監測；包括整組電壓、單節電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監測時間等；
l 放電功能：在電池組脫離系統后利用智能假負載進行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負載與用戶設備并接進行恒流放電。設定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數，測試儀便自動執行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節電池電壓、放電時間等數據；放電測試過程中可對放電參數進行修改。當電池組達到終止放電電壓設定值、終止放電容量設定值、終止放電時間設定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設置為只報警不終止。
l 充電功能：嚴格按照蓄電池充電特性曲線進行自動充電，設計的充電模式是“恒流→（均充穩壓值）定壓減流→（自動判別轉為）涓流浮充”，具有充電速度快、充電還原效率高、無需人工值守、超長時間充電無過充電危險、確保蓄電池使用壽命等優點;用戶設定好均充電壓、浮充電壓、單節電壓上限、充電電流、充電時間、充入容量等參數，測試儀便自動執行充電過程，并實時顯示充電電流、充入容量、整組電壓、單節電池電壓、充電時間等信息;在充電過程中可重新修改充電參數；當充電時間到達設定時間、充入容量到達設定容量、充電模塊異常或人為終止操作均可停止充電操作;
l 放充電及活化功能：在電池組脫離系統后，放電充電參數設置后，儀表開始工作，在電池組放電結束后，自動轉為充電功能，無需人為操作。
l 容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統后利用智能假負載進行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節電池的實際容量、內阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；
l 在測試過程中當檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進行保護。測試儀采用監控部分與功率部分一體化設計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優美。
l 上位機數據管理軟件功能強大，界面友好，提供數據管理、打印、分析、報表統計、自動生成測試報告等功能。
三：技術指標：
l 環境條件
工作溫度：(-20～55)℃
貯存溫度：(-45～70)℃
相對濕度：90%(40±2℃)
大氣壓力：(70～106)kPa
l 工作電源：交流單相AC220V±10%；頻率：50Hz
l 充電模塊工作電壓：AC380V；頻率：50Hz
l 蓄電池類型：鉛酸蓄電池
l 蓄電池組標稱電壓：220V
1) 充電電流：5A～100A
2) 放電電流：5A～100A
l 恒流放電電壓范圍：180～280V
l 穩壓總精度：1%；穩流總精度：1%
l 單體電壓類型： 2V、6V、12V
l 單體電壓分辨率： 2V/6V：0.001V 12V:0.01V
l 顯示方式：7寸彩色大屏幕LCD
l 效率：≥92％
l 功率因數：≥0.9
l 絕緣強度：輸入對外殼和對輸出≥AC1500V；輸出對外殼≥AC500V
l 平均*時間(MTBF)：≥50000h
l 過熱關機溫度閾值：(80～85)℃
四：測試步驟介紹
1.4.1在線監測測試：
*步：連接單體電壓采集器。
第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。
第三步：插入電源，主機開機。
第四步：進入在線監測參數設置。(詳見章節3.1）
第五步：“確定”開始測試。
1.4.2：放電測試：
*步：連接單體電壓采集器。純負載不具此功能
第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。
第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。
第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步：插入電源，主機開機。
第六步：進入放電參數設置。(詳見章節3.2）
第七步：將放電開關撥到合的位置。
第八步：“確定”開始測試。
1.4.3充電測試
*步：連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。
第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。
第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。
第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步：主機接入AC380V電源，合上交流接觸器開關。
第六步：插入電源，主機開機。
第七步：進入充電參數設置。(詳見章節3.3）
第八步：將放電開關撥到合的位置。
第九步：“確定”開始測試。
1.4.4放充電及活化測試
*步：連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。
第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。
第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。
第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步：主機接入AC380V電源，合上交流接觸器開關。
第六步：插入電源，主機開機。
第七步：進入放充電參數設置。(詳見章節3.4）
第八步：將放電開關撥到合的位置。
第九步：“確定”開始測試。
1.4.5容量快測（選配功能）
*步：連接單體電壓采集器。
第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。
第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。
第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步：插入電源，主機開機。
第六步：進入容量快測參數設置。(詳見章節3.2）
第七步：將放電開關撥到合的位置。
第八步：“確定”開始測試。
武漢華頂電力設備有限公司編制
障的直接原因是絕緣降低而被擊穿。導致絕緣降低的因素很多，根據實際運行經驗，歸納起來不外乎以下幾種情況。
(1)外力損傷 由近幾年的運行分析來看，尤其是在經濟高速發展中的上海浦東，現在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。
（2）絕緣受潮 這種情況也很常見，一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
（3）化學腐蝕 電纜直接埋在有酸堿作用的地區，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化工單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重。
（4）長期過負荷運行 超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產生附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的升溫常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的 故障也就特別多。
（5）電纜接頭故障 電纜接頭是電纜線路中薄弱的環節，由人員直接過失(施工不良)引發的電纜接頭故障時常發生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發事故。
（6）電纜本體的正常老化或自然災害等其他原因。 電纜運行故障是電纜系統在運行過程中因自身的原因引發的故障。此外，還有施工時，使電纜或附件受損或不符合相應規范，引起日后電纜系統的故障。
二、電纜故障的防范措施
電纜進水后干燥處桂林市蓄電池智能充電放電一體機測試儀選型理非常困難(如用熱氮氣加壓吹側，一般也沒有配置相應的設備。實際操作中，如果電纜進水，只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進水，就無法可取。因此，電纜進水的防止，應以預防為主，采用以下措施：電纜頭應密封鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來(采用電纜的密封套)，防止潮氣滲入。電線敷設后要及時進行電纜頭的制作。購買電纜時，必須選擇質量過硬的廠家。由于絕緣中的雜質、氣孔等是水樹發生的起點，因而電纜質量的好壞對防止水樹老化至關重要。
加強電纜頭制作工藝的管理一旦電纜進水，則早出現擊穿現象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好，可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時，我們在半導體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮一樣剝去半導體。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產生帶來機會。采用冷桂林市蓄電池智能充電放電一體機測試儀選型縮電纜頭3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現間隙，這就為水樹的發展提供了便利)。長電纜采用電纜分支箱鋼廠的幾條長電纜，每條長度在3km左右，對于這樣的電纜，除了做中間接頭外，我
