一.產(chǎn)品簡介
HDYJ-III三油杯絕緣油耐壓測試儀武漢華頂電力設(shè)備有限公司依照電工委員會標(biāo)準(zhǔn)IEC156《絕緣油介電強度測試法》和國標(biāo)GB507-86的要求而開發(fā)出來的一款全自動化儀器，用于對絕緣油進行耐壓試驗。可以進行單次試驗，或多次試驗并自動計算平均值打印出給果。全過程自動控制，操作簡單，性能穩(wěn)定。HDYJ-III三油杯絕緣油耐壓測試儀內(nèi)設(shè)三只試驗油杯，可根據(jù)需要選擇各種試驗程序，可以選擇三油杯同時進行試驗，大大縮短了試驗時間。該儀器是一種具有全自動智能化程序控制功能且性能可靠的多油杯耐壓測試儀，使用者僅需選擇試驗程序或自定義程序，儀器即可自動完成整個試驗過程，并儲存打印測試報告，通過USB和RS232接口與電腦連接遠程控制；使操作更有效率。
二.產(chǎn)品特點
·一次升壓三杯同時測試
·升壓速率0.1~5.0kV/S任意設(shè)置
·擊穿電流1.0~99mA任意設(shè)置
·windows操作系統(tǒng)、USB/RS232接口連接電腦
·內(nèi)存10項標(biāo)準(zhǔn)測試程序；
體積尺寸：66cm×44cm×48cm （長×寬×高）
重量：40KG
標(biāo)準(zhǔn)木箱：90cm×60cm×65cm （長×寬×高）
三.技術(shù)指南
絕緣油的試驗項目及標(biāo)準(zhǔn) | |||
項目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 說明 | |
擊穿電壓 | 運行設(shè)備電壓等級 | 絕緣油擊穿電壓 | 1、按《絕緣油 擊穿電壓測定法》GB/T 507或《電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法 絕緣油介電強度測定法》DL/T 429.9中的有關(guān)要求進行試驗; 2、油樣應(yīng)取自被試設(shè)備; 3、該指標(biāo)為平板電極測定值，其他電極可按《運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 7595及《絕緣油 擊穿電壓測定法》GB/T 507中的有關(guān)要求進行試驗; 4、注入設(shè)備的新油均不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn) |
500kV | ≥60kV | ||
330kV | ≥50kV | ||
60～220kV | ≥40kV | ||
35kV及以下電壓 | ≥35kV | ||
介質(zhì)損耗因數(shù)(tanδ)(%) | 90℃時， 注入電氣設(shè)備前≤0.5 注入電氣設(shè)備前≤0.7 | 按《液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測量》GB/T 5654中的有關(guān)要求進行試驗 | |
水分(mg/L) | 500kV：≤10 220～330kV：≤10 110kV及以下電壓等級：≤20 | 按《運行中變壓器油水分含量測定法（倉庫法）》GB/T 7600或《運行中變壓器油水測定法（氣相色譜法）》GB/T 7601中的有關(guān)要求進行試驗 | |
體積電阻率（90℃）（Ω·m） | ≥6×1010 | 按《液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測量》GB/T 5654或《絕緣油體積電阻率測定法》DL/T421中的有關(guān)要求進行試驗 | |
油中含氣量（%）（體積分?jǐn)?shù)） | 330～500kV: ≤1 | 按《絕緣油中含氣量測定 真空壓差法》DL/T 423或《絕緣油中含氣量的測定方法（二氧化碳洗脫法）》DL/T 450中的有關(guān)要求進行試驗 | |
油泥與沉淀物（%）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） | ≤0.02 | 按《石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法（質(zhì)量法）》GB/T 511中的有關(guān)要求進行試驗 | |
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電纜故障測試儀1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動或沖擊性負(fù)荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水；
2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
4）絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
（5）過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。
（6）設(shè)計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的桂林市三杯全自動絕緣油耐壓測試儀選型防水、電場分布設(shè)計不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。
（7）材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三桂林市三杯全自動絕緣油耐壓測試儀選型個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
