一.產品簡介：
YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置是武漢華頂電力設備有限公司原有基本型的基礎上，根據國家電力行業(yè)標準而設計的工頻耐壓試驗設備。它是鑒定電力設備絕緣強度的嚴格有效直接的方法。它能檢查出那些危險性較大的集中缺陷，對判斷電力設備能否繼續(xù)參加運行具有決定性作用，是保證設備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。用于對各種電器產品、電氣元件、絕緣材料等進行規(guī)定電壓下的絕緣強度試驗，以考核產品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。廣泛應用于電工制造部門、電力運行部門、科研單位和高等院校。
二.儀器特點：
1.可根據用戶要求配置油浸式、干式或者SF6氣體式等各種試驗變壓器。
2.指針和數字顯示,讀數更直觀，準確，抗干擾能力強，性價比高。
3.高壓電壓、低壓電流、時間3路測量方式。
4.手動操作方式，提高了產品的安全性、可靠性。
5.實時顯示高壓電壓、低壓電流，直觀明了。
6.具有零位指示、電源指示、工作指示、計時指示等功能
7.完善的過流保護、零位啟動保護、聲光語言報警提醒、電源保護開關等功能
8.采用新型時間繼電器，計時范圍更廣（1S～99H）
9.采用新型電流繼電器，更精確、更可靠，確保人身及設備安全。
10.試驗容量在5kVA以上，采用電磁式過流繼電器。
11.試驗容量在5kVA以上，采用移動式控制臺。
12.增加整流裝置，可支持交直流兩用功能。（選配）
13.配備串級變壓器和雙高壓變壓器，實現(xiàn)不同電壓等級的耐壓試驗。（選配）
三.設備組成：可任意組合
四.技術參數：
1.輸入電壓：AC 220(380)V 可選
2.低壓輸出：AC 0-250（430）V
3.低壓電流：0-5/10/15/50A(可按客戶要求定制)
4.輸出容量：0-3/5/10/15 kVA(可按客戶要求定制)
5.高壓電壓：0-50/100/150/200 kV(可按客戶要求定制)
6.高壓電流：0-50/100/150/200/500/1000/2000mA(可按客戶要求定制)
7.計時范圍：0-9999S
8.環(huán)境溫度：－20℃至50℃
9.電壓精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
10.電流精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置常規(guī)參數見下表：
規(guī)格 | 容量 | 低壓側 | 高壓側 | 高壓側（交直流變壓器） | 測量變比 | 30 分鐘溫升 | 阻抗電壓 | 空載電流 | 重量 | |||
電壓 | 電流 | 交流輸出 | 直流輸出 | |||||||||
kVA | V | A | 電壓kV | 電流 | 電壓kV | 電流 | ℃ | ％ | ％ | kg | ||
1.5/50 | 1.5 | 200 | 7.5 | 50 | 30 | 70 | 21.4 | 500 | 10 | 10 | <4 | 19.5 |
3/50 | 3 | 200 | 15 | 50 | 60 | 70 | 42.9 | 500 | 10 | 10 | <4 | 27 |
5/50 | 5 | 200 | 25 | 50 | 100 | 70 | 71.4 | 500 | 10 | 10 | <4 | 52 |
10/50 | 10 | 200 | 50 | 50 | 200 | 70 | 142.9 | 500 | 10 | 10 | <4 | 80 |
15/50 | 15 | 400 | 37.5 | 50 | 300 | 70 | 214.3 | 500 | 10 | 8 | <4 | 120 |
20/50 | 20 | 400 | 50 | 50 | 400 | 70 | 285.7 | 500 | 10 | 8 | <4 | 140 |
30/50 | 30 | 400 | 75 | 50 | 600 | 70 | 428.6 | 500 | 10 | 8 | <4 | 155 |
50/50 | 50 | 400 | 125 | 50 | 1000 | 70 | 714.3 | 500 | 10 | 8 | <4 | 184 |
10/100 | 10 | 200 | 50 | 100 | 100 | 140 | 71.4 | 1000 | 10 | 10 | <4 | 135 |
15/100 | 15 | 400 | 37.5 | 100 | 150 | 140 | 107.1 | 1000 | 10 | 8 | <4 | 150 |
20/100 | 20 | 400 | 50 | 100 | 200 | 140 | 142.9 | 1000 | 10 | 8 | <4 | 215 |
30/100 | 30 | 400 | 75 | 100 | 300 | 140 | 214.3 | 1000 | 10 | 8 | <4 | 250 |
50/100 | 50 | 400 | 125 | 100 | 500 | 140 | 357.1 | 1000 | 10 | 8 | <4 | 290 |
10/150 | 10 | 200 | 50 | 100 | 66.7 | 140 | 47.6 | 1500 | 10 | 10 | <4 | 180 |
15/150 | 15 | 400 | 37.5 | 150 | 100 | 210 | 71.4 | 1500 | 10 | 8 | <4 | 200 |
20/150 | 30 | 400 | 50 | 150 | 133.3 | 210 | 95.2 | 1500 | 10 | 8 | <4 | 220 |
30/150 | 30 | 400 | 75 | 150 | 200 | 210 | 142.9 | 1500 | 10 | 8 | <4 | 280 |
50/150 | 50 | 400 | 125 | 150 | 333.3 | 210 | 238.1 | 1500 | 10 | 8 | <4 | 340 |
說明： 1 、YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置如有特殊參數要求，可按用戶的技術參數進行設計制作。 | ||||||||||||
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機械損傷
機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據上海的資料統(tǒng)計，外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微，當時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因：
電纜故障測試儀1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。
?。?）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水；
2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
4）絕緣老化變質
電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
?。?）過電壓
大氣與內部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。
（6）設計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。
（7）材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
（8）護層的腐蝕桂林市工頻耐壓試驗裝置選型
由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點、開裂或穿孔，造成故障。
（9） 電纜故障測試儀的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設時地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低桂林市工頻耐壓試驗裝置選型處而使高處電纜絕緣性能下降，導致故障發(fā)生。綜上所述，我們日后在電纜運行方面需要注意以上因素，以保證電纜長久，可靠地運行
