水泥發泡板直銷公司
生產原料
主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發泡劑融合發泡而成。發泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶較理想的保溫材料，其優點是:導熱系數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，無毒害放射物質，環保。
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應用范圍及優勢
水泥發泡保溫板被廣泛的應用于：墻體保溫系統，(含屋面保溫和地面采暖)防火隔離帶，防火門芯板，新型建筑墻體消聲板，泡沫混泥土砌塊，隔音板等領域。
用于防火隔離帶的優勢
1、水泥發泡保溫板屬于a1級防火材料，具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，*了防火隔離帶的要求。
2、高保溫性由于發泡水泥板板閉孔率>95%，高閉孔率減少對流傳熱，是高隔熱的先決條件。發泡水泥保溫板導熱系數與聚苯板的導熱系數基本相當，可滿足建筑保溫隔熱的需求。干密度一般在150m3/kg、導熱系數0.045w/（m.k）、抗壓強度在0.4mpa。
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3、無毒無害，水泥發泡板在高溫下不會燃燒且不釋放有毒氣體，屬于安全、環保的建筑材料。
4、壽命長，水泥發泡板的使用壽命與建筑的壽命能保持同步。
5、耐水性好，由于發泡水泥保溫板屬于硅酸鹽類材料，所以耐水性非常*。
6、界面好，由于該材料是多孔材料又與砂漿、墻面是同質，因此界面非常好，施工過程中不像有機或巖棉類那些保溫材料一樣需要錨固，直接粘貼即可。
7、節能環保，生產、施工及使用中無有害氣體排放對環境造成的影響；避免重復保溫拆除的廢料給環境造成污染；不會造成傳統保溫材料燃燒給環境及人身安全帶來的威脅；無礦物棉類材料飛塵對人體呼吸道及皮膚造成的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。
生產工藝
1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。
應用范圍編輯
1.用于建筑護墻體保溫工程；
2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；
3.用于屋面保溫板；
4.用于防火門芯板。
在現在保溫工程當中大家對于各種新型保溫材料的應用還是比較認可的，水泥發泡保溫板是一種導熱系數比較低的新型保溫材料，它環保節能，優勢特點比較多，可以在實際使用過程當中發揮更好的保溫效果，而且在生產材料方面它所選用的材料都是不燃燒，而且具有防水性能的，可以與墻體更好的粘接在一起，在墻體改成不僅能夠形成一個很好的保護層，而且還能夠，有效的對于建筑我發揮他保護作用，因為這種水泥發泡保溫板的強度非常高，對不會有有害物質。可以緩解一些外力對于建筑物的一些沖擊。水泥發泡保溫板是一種專業推廣產品這種產品的生產過程當中香料桶會將定量的水泥發泡劑穩定增強劑等等按照一定的比例科學的配比在一起加入適量的溫水然后開動攪拌機，這樣就可以出去定型一些很穩定的，保溫板在實際使用過程當中也可以對于這種產品進行初期的養護。
水泥發泡板是用泡沫劑制備的泡沫與水泥，攪拌混合澆注成形后，經養護而成的一種水泥基輕質多孔無機防火保溫板，其燃燒性能A1級，是目前應用于防火隔離帶的產品。
具有高耐火性，高保溫性，無毒無害，壽命長，耐水性好，界面好，節能環保等特點。
適用范圍
民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》
