宿遷水泥發(fā)泡板隔離帶
宿遷水泥發(fā)泡板隔離帶
能環(huán)保 生產(chǎn)、施工及使用中無有害氣體排放對(duì)環(huán)境造成的影響；避免重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染；不會(huì)造成傳統(tǒng)保溫材料燃燒給環(huán)境及人身帶來的威脅；無礦物棉類材料飛塵對(duì)人體呼吸道及皮膚造成的傷害；建筑物報(bào)廢拆除后，該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)施工速度快。施工前，建筑樓板無須找平，可直接施工。可實(shí)現(xiàn)整體澆筑成型，克服傳統(tǒng)作業(yè)的工序多、工期長、返修率高等缺點(diǎn)。。生產(chǎn)工藝
1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;
7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
折疊本段技術(shù)參數(shù)
密度(kg/m3):160-200
導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k):0.045-0.050
抗壓強(qiáng)度(mpa):0.2-0.4
抗折強(qiáng)度(mpa):≥0.2
抗拉強(qiáng)度(mpa):≥0.10
蓄熱強(qiáng)度W(m2.k):≥0.95
軟化系數(shù)(%):≥0.6
吸水率(V/V/%): ≤10
抗凍性(質(zhì)量損失:%):≤5
放射性(IRa): ≤1.0
內(nèi)保溫系統(tǒng)要求Ir:≥ 1.0
燃燒性能:*不燃
施工工藝
1、安裝水泥發(fā)泡板
1)、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300，對(duì)角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
2)、網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3)、將配置好的粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點(diǎn)法。
4)、條粘法:用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
5)、條點(diǎn)法:用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
