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（洽談：1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0）
設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。
鋰電池正極漿料-三元材料漿料目前的生產現狀：
三元材料鋰電池正極漿料目前一般采用砂磨機進行研磨細化，一般可達到1-2μm。但是使用砂磨機研磨細化后，容易出現抱團現象，形成二級團聚體。難以分散，這也成為了鋰電池漿料處理的巨大的難題。
結合多家鋰電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機研磨細化后，漿料再經過ZKE研磨分散機，進行分散，漿料的粒徑可以*還原，解決團聚的問題。利用ZKE研磨分散機，先將鋰電池漿料的團聚體打開，然后再進行分散，從而獲得高品質的鋰電池正極漿料。
ZKE研磨分散機，是將膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，特別適用于鋰電池漿料的生產和分散。
KZD2000系列研磨分散設備是ZKE（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
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KZD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件：PTC 熱保護、降噪型
均質機材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
分散均質機高剪切分散均質機，實驗室均質機
應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、（除草劑、殺蟲劑）。
ZKE高剪切研磨分散機選型表：
| 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
|
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
| 型號 |
KZD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | KZD 2000/4 |
KZD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 | KZD 2000/5 |
KZD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 | KZD 2000/10 |
KZD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 | KZD 2000/20 |
KZD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 | KZD 2000/30 |
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