PLW-20微機控制電液伺服疲勞試驗機廠家由主機框架，作動器，輪幅式負荷傳感器，位移傳感器，變形傳感器，液壓自動夾頭組成。上橫梁通過液壓驅動使其上下移動，調整試驗空間。
液壓源由油箱、與電機一體的高壓油泵、電磁閥及閥塊、冷卻器、溢流閥、壓力表等組成。液壓源采用無泄漏技術，在任何工作環境和工作狀態下，油液無外泄及滴漏；液壓源采用降噪音技術，減少了運行噪音；
一、 PLW-20微機控制電液伺服疲勞試驗機廠家設備介紹
由主機框架，作動器，輪幅式負荷傳感器，位移傳感器，變形傳感器，液壓自動夾頭組成。上橫梁通過液壓驅動使其上下移動，調整試驗空間。
液壓源由油箱、與電機一體的高壓油泵、電磁閥及閥塊、冷卻器、溢流閥、壓力表等組成。液壓源采用無泄漏技術，在任何工作環境和工作狀態下，油液無外泄及滴漏；液壓源采用降噪音技術，減少了運行噪音；油源采用遠程調壓技術，可以在操作臺調節液壓源輸出壓力。
二、 PLW-20微機控制電液伺服疲勞試驗機廠家技術指標和性能
三、 產品配置
詳細情況請咨詢廠家
四、 夾具配置
1. 液壓夾具：圓試樣、板試樣 1套
2. 三點彎曲夾具 1套
五、 測控系統介紹
六、 控制方式介紹
動態試驗機控制器大致分為三種模式：獨立控制器、全硬件控制調節模式；計算機插卡、Windows系統控制軟件調節模式；獨立控制器、內嵌高速微處理器與硬件結合控制模式。這三種模式是伴隨科技的發展及不同應用需求實現的控制模式。
1. 獨立控制器、全硬件控制調節模式
在還沒有出現高速微處理器的時代，電氣系統大量的采用硬件去實現相應的各種功能，一個簡單的電氣系統會顯得相當龐大、復雜（以現在的技術來看），元器件數量較多，會采用較多的電位器，使得系統故障率增加，調試難度加大，用戶使用操作不方便等等。舉個例子來說，閉環控制PID調節由硬件實現誤差反饋、控制調節、響應輸出等，這些環節都會介入電位器進行特性調整，在用電位器調整PID時，只能用經驗摸索進行調節，然后看試驗效果，如此重復進行PID效果調節，操作繁瑣、耗時、難以達到*效果。這種全硬件控制模式較難實現更多功能的應用，它的優點是響應速度快，控制迅速。
2. 計算機插卡、Windows系統控制軟件調節模式
這種方式在計算機內插入信號采集卡、轉換輸出卡，并在Windows系統下運行軟件實現。特點是系統構成簡單、成本低。這種結構依賴于試驗軟件，由軟件完成信號采集、偏差運算、PID控制運算、波形生成、數據存儲、試驗控制等工作，軟件可以是VB、VC、C#等平臺下開發的獨立軟件，也可以是LabView等平臺下的虛擬軟件。這種方式受制于Windows系統內核的限制，難以實現信號的同步采集，會出現一定的相位差，PID控制也因為Windows系統內核固有特性，不能實現PID調節周期T的穩定性，造成控制性能的下降。
3. 獨立控制器、內嵌高速微處理器與硬件結合控制模式
現代科技的發展，硅技術日新月異、推陳出新，出現了高速CPU、以及信號處理芯片DSP等，給電氣系統的更新換代提供了平臺，但國內在動態試驗機控制器的研發上處于相對上落后的局面，較多的還是借助于硬件實現的方式。
德國Doli公司在九十年代將專業EDC控制器推入中國，使得國內的試驗機借助Doli控制器得以提升。Doli公司的EDC控制器分為靜態和動態兩種，動態控制器是專為動態試驗機而設計的，它集高速同步采集、高速PID控制、高速響應輸出、高速通訊端口等于一身，是動態試驗機的專業控制器，解決了前兩種控制方式的缺點，具有實現多種波形的控制、信號之間幾乎無相位差、控制精準、響應迅速等優點。
