稱重原理WEIGHING PRINCIPLE
以一個典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
稱重模塊原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE
■ 對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。
■ 稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。
■ 安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，*穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。
■ 使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達(dá)到優(yōu)于萬分之五的測重精度。
靜載模塊安裝方式
FW/GW WEIGHING MODULE INSTALLATION
采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
動載模塊安裝方式
CW/UW WEIGHING MODULE I NSTALLATION
在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。
稱重系統(tǒng)一般由一個固定模塊，一個半浮動模塊及若干個浮動模塊組成，半浮動模塊須安裝在固定模塊的對角；固定模塊的安裝支點不會產(chǎn)生水平位移，因此在系統(tǒng)設(shè)計過程中，管道和電氣連接部分應(yīng)靠近該點；半浮動和浮動模塊使系統(tǒng)能圍繞固定點移動，消除容器變形對稱重產(chǎn)生的影響。
稱重模塊應(yīng)用
WEIGHING MODULE APPLICATIONS
根據(jù)稱重模塊在實際應(yīng)用中受力特點，稱重模塊分為兩種；靜載稱重模塊與動載稱重模塊。靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應(yīng)釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產(chǎn)線、傳送帶的重量檢測。
稱重應(yīng)用
WEIGHING APPLIED IN
■ 重量監(jiān)測
■ 定量控制
■ 流量物位檢測
■ 散料積算s
■ 測力
■ 檢重/分選/計數(shù)
■ 流量給料
■ 配料
技術(shù)指標(biāo) | 靜載稱重模塊（t） | |
額定容量 | 0.5,1,2,3 ,5,8,10,15,20 | |
靈敏度 | MV/V | 2±0.002 |
不重復(fù)性 | %R.O. | ≤0.01 |
滯后 | %R.O. | ≤±0.02 |
非線性 | %R.O. | ≤±0.02 |
蠕變（30分鐘） | %R.O. | ≤±0.02 |
零點輸出 | %R.O. | ≤±1 |
溫度補(bǔ)償范圍 | ℃ | -10～+40 |
工作溫度范圍 | ℃ | -20～+60 |
靈敏度溫度系數(shù) | %Load/℃ | ≤±0.002 |
零點溫度系數(shù) | %R.O./℃ | ≤±0.002 |
輸入阻抗 | Ω | 381±4 |
輸出阻抗 | Ω | 350±1 |
絕緣電阻 | MΩ | ≥5000（直流50V） |
建議激勵電壓 | V(DC/AC) | 5～15 |
大極力電壓 | V(DC/AC) | 20 |
安全過載 | %R.C. | 150 |
極限過載 | %R.C. | 300 |
防護(hù)等級 | IP67 | |
電纜長度 | m | 4 5 10 |
稱重模塊：結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上 ；矩形頂板結(jié)構(gòu)可以消除槽罐因熱脹冷縮帶來的稱量誤差 ；支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆 ；安裝簡單、維護(hù)方便 ；適用于惡劣環(huán)境下槽罐的配料及過程稱重控制。安裝方式：
稱重系統(tǒng)一般由一個固定模塊，一個半浮動模塊及若干個浮動模塊組成，半浮動模塊須安裝在固定模塊的對角；固定模塊的安裝支點不會產(chǎn)生水平位移，因此在系統(tǒng)設(shè)計過程中，管道和電氣連接部分應(yīng)靠近該點；半浮動和浮動模塊使系統(tǒng)能圍繞固定點移動，消除容器變形對稱重產(chǎn)生的影響。
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