大航技術為用戶提供生鮮、食品、藥材、水產、果蔬等預包裝產品自動配重包裝提供全面解決方案，為用戶實現按產品數量和重量組合方式進行自動稱重配重，高效解決人工多次重復配重的低效，同時，提供配重包裝的精準度使產品數量和產品重量均符合包裝要求，節省產品物料；廣泛用于預包裝產品行業、生鮮配送、果蔬配重、物流中心、大型超市配送中心等領域。
根據不同的應用環境和使用場景要求，大航技術提供實用性強的專屬配重包裝組合秤：
（一）靜態稱重配重組合秤解決方案——靜態電腦配重組合秤
靜態電腦配重組合秤全平臺采用12組靜態稱重秤臺，全304不銹鋼制作，配載高靈敏度稱重傳感器，按數量和重量目標組合配重、精度等初始參數自定義設置人機互動操作界面，秤臺配置配重狀態指示燈，快速實現預包裝產品的自動配重需求，降低重復配重，節省物料！
·靜態電腦配重組合秤 工作原理：
配重平臺有12個靜態稱重托盤，每個托盤對應的一個指示燈，工作過程中，操作員將產品放置在12個稱重托盤上，控制系統按預設目標重量值進行自動配重計算，符合目標重量組合的稱臺亮綠燈即表示目標定量配重成功。
·靜態電腦配重組合秤 適用類型：
1）用戶類型：靜態電腦配重組合秤適用家庭用戶、單店面、單體超市等類型用戶的自動配重包裝需求；
2）適用行業：生鮮、果蔬、水產、預包裝食品、中藥材等預包裝產品行業。
·主要功能與特點：
1）配重包裝組合性強——可按數量或數量或數量+重量組合等定量方式進行自動稱重配重包裝；
2）產品兼容性強——秤臺不受被配重包裝產品的尺寸和形狀所限制，避免了傳統多頭組合秤的產品兼容性差的缺點，產品無須修整即可直接稱重配重并輸送至包裝工序；
3）高速智能配重且省物料——自動稱重配重一步到位，避免人工重復配重的低效率，采用總重量擇優原則實現精準配重且節省物料；
4）可定制與拓展功能——大航技術為用戶定制專屬自動配重包裝設備，無論是秤臺持續、工作效率、輸送方式、配重精度均可根據用戶全面定制，切實滿足實際生產需要。
5）大尺寸觸摸屏設計——*人性化操作界面，設計師精心設計的圖標式菜單使操作人員不需要說明書就能非常輕松的進行設備的各種操作；
6）超過100個產品預設，滿足客戶復雜的需求——可以存儲100個批次產品，切換批次時只需要簡單調用。
7）強大的數據統計功能——可生成柱狀圖、趨勢圖、X-Bar-R管制圖、餅圖、產量圖等統計圖表。
8）豐富的外設接品——RS485/RS232，4～20mA,無線wifi，藍牙，打印機，USB。可定制協議。
9）故障自動檢測功能，掉電數據自動保護。
·靜態電腦組合秤 主要技術參數
材 料： | 不銹鋼 |
顯示/操作： | 14寸彩色觸摸屏 |
輸送帶離地高度﹕ | 根據實際生產場地定制 |
稱重秤臺數量： | 標準12個，更高需求可定制 |
單個稱重單元量程﹕ | 1500克（可定制） |
單個稱重單元精度： | ±0.1克（可定制） |
單個稱重單元稱量速度﹕ | 2S/個 |
目標配重稱量速度： | 2S/個 |
存儲配方個數： | 100個 |
氣源要求： | 衡壓氣源5～7千克/平方厘米 |
電 源： | 220V±20% 50HZ |
（二）12工位半自動臺式組合秤解決方案——皮帶式自動配重組合秤
半自動臺式組合秤采用12組輸送帶稱重托盤即皮帶式秤臺，每個秤臺均配載高靈敏度稱重傳感器，全304不銹鋼制作，可實現預包裝產品按預設的數量和重量進行精確的配重并自動輸送至包裝工序或工位，減少人工重復配重的低效率，提高配重包裝效率的同時又能節省物料成本。
·皮帶式自動配重組合秤工作原理
皮帶式配重組合秤配備12個稱重輸送帶托盤，每個輸送帶托盤對應一個指示燈，兩排托盤中間有一條傳輸帶。工作過程中，操作員將產品放置在12個稱重托盤上，控制系統按預設目標重量值進行自動配重計算，符合目標重量組合的稱臺亮燈的同時會自動將產品傳送到中間傳送帶，中間傳送帶將組合的產品傳送至包裝工位，裝袋/盒即完成定量配重包裝需求。
·輸送帶自動配重組合秤 適用類型：
1）用戶類型：適用生產線及中大規模的預包裝產品自動配重包裝需求；
2）適用行業：生鮮、果蔬、水產、預包裝食品、中藥材等預包裝產品行業。
·自動配重組合秤 主要功能與特點：
1）配重包裝組合性強——可按數量或數量或數量+重量組合等定量方式進行自動稱重配重包裝；
2）產品兼容性強——秤臺不受被配重包裝產品的尺寸和形狀所限制，避免了傳統多頭組合秤的產品兼容性差的缺點，產品無須修整即可直接稱重配重并自動輸送至包裝工序；
3）高速智能配重且省物料——自動稱重配重一步到位，避免人工重復配重的低效率，采用總重量擇優原則實現精準配重且節省物料；
4）可定制與拓展功能——大航技術為用戶定制專屬自動配重包裝設備，無論是秤臺持續、工作效率、輸送方式、配重精度均可根據用戶全面定制，切實滿足實際生產需要。
5）大尺寸觸摸屏設計——*人性化操作界面，設計師精心設計的圖標式菜單使操作人員不需要說明書就能非常輕松的進行設備的各種操作；
6）超過100個產品預設，滿足客戶復雜的需求——可以存儲100個批次產品，切換批次時只需要簡單調用。
7）強大的數據統計功能——可生成柱狀圖、趨勢圖、X-Bar-R管制圖、餅圖、產量圖等統計圖表。
8）豐富的外設接品——RS485/RS232，4～20mA,無線wifi，藍牙，打印機，USB。可定制協議。
9）故障自動檢測功能，掉電數據自動保護。
·皮帶自動配重組合秤 主要技術參數
材 料： | 不銹鋼 |
顯示/操作： | 14寸彩色觸摸屏 |
輸送帶離地高度﹕ | 根據實際生產場地定制 |
稱重秤臺數量： | 標準12個，更高需求可定制 |
單個稱重單元量程﹕ | 1500克（可定制） |
單個稱重單元精度： | ±0.1克（可定制） |
單個稱重單元稱量速度﹕ | 2S/個 |
目標配重稱量速度： | 2S/個 |
存儲配方個數： | 100個 |
氣源要求： | 衡壓氣源5～7千克/平方厘米 |
電 源： | 220V±20% 50HZ |
（三）全自動配重包裝解決方案——全自動目標配重機
全自動目標配重機配備12個稱重料斗，每個料斗均可左右翻動，稱重料斗下方配置24個儲料倉，實際配重過程中，整機將從24個儲料倉按預設的數量目標和重量目標進行目標產品的優化配重，配重成功率高、配重效率高，可實現預包裝產品按預設的數量和重量進行精確的配重并自動輸送至包裝工序或工位，減少人工重復配重的低效率，提高配重包裝效率的同時又能節省物料成本。
·全自動目標配重機 工作原理
全自動目標配重機配備12個可左右翻轉的稱重托盤，每個托盤對應兩個儲料倉。工作過程中，前端上料設備自動將產品投放在12個稱重托盤上，系統自動稱重后并將物料翻轉至儲料倉并實時記錄對應儲料倉產品的重量信息，控制系統在24個儲料倉中按預設目標重量值進行自動配重計算，符合目標重量組合的料倉自動開啟將產品送入中間傳送帶，中間傳送帶將組合的產品傳送至包裝工位，裝袋/盒即完成定量配重包裝需求。
·全自動目標配重機 適用類型：
1）用戶類型：適用中大規模生產線的預包裝產品自動配重包裝需求；
2）適用行業：生鮮、果蔬、水產、預包裝食品、中藥材等預包裝產品行業。
·全自動目標配重機 主要功能與特點：
1）配重包裝組合性強——可按數量或數量或數量+重量組合等定量方式進行自動稱重配重包裝；
2）高速智能配重且省物料——自動稱重配重一步到位，避免人工重復配重的低效率，采用總重量擇優原則實現精準配重且節省物料；
3）可定制與拓展功能——大航技術為用戶定制專屬自動配重包裝設備，無論是秤臺持續、工作效率、輸送方式、配重精度均可根據用戶全面定制，切實滿足實際生產需要。
4）大尺寸觸摸屏設計——*人性化操作界面，設計師精心設計的圖標式菜單使操作人員不需要說明書就能非常輕松的進行設備的各種操作；
5）超過100個產品預設，滿足客戶復雜的需求——可以存儲100個批次產品，切換批次時只需要簡單調用。
6）強大的數據統計功能——可生成柱狀圖、趨勢圖、X-Bar-R管制圖、餅圖、產量圖等統計圖表。
7）豐富的外設接品——RS485/RS232，4～20mA,無線wifi，藍牙，打印機，USB。可定制協議。
8）故障自動檢測功能，掉電數據自動保護。
·全自動目標配重機 主要技術參數
材 料： | 不銹鋼 |
顯示/操作： | 14寸彩色觸摸屏 |
輸送帶離地高度﹕ | 根據實際生產場地定制 |
稱重秤臺數量： | 標準12個，更高需求可定制 |
單個稱重單元量程﹕ | 1500克（可定制） |
單個稱重單元精度： | ±0.1克（可定制） |
單個稱重單元稱量速度﹕ | 2S/個 |
目標配重稱量速度： | 2S/個 |
存儲配方個數： | 100個 |
氣源要求： | 衡壓氣源5～7千克/平方厘米 |
電 源： | 220V±20% 50HZ |
