1000度高溫真空電爐的特點(diǎn)：1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) ；2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等；3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）；4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷)；5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫 度接近室溫；6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）；7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱；8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種。
1000度高溫真空電爐的真空熱處理爐由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)及料車組成。工作時(shí)將裝配好的工件通過料車將工件送入爐膛，然后關(guān)閉爐門，自動(dòng)鎖緊，通過預(yù)設(shè)程序控制抽真空、加熱、冷卻等整個(gè)熱處理過程。為了提高真空燒結(jié)過程的加熱速度和爐溫的均勻性，在燒結(jié)初期可通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。同樣可采甩循環(huán)氣體冷卻方法來提高真空燒結(jié)的冷卻速度。為了防止燒結(jié)中成形劑污染真空裝置系統(tǒng)，壓塊應(yīng)在真空燒結(jié)前進(jìn)行預(yù)燒以排除成形劑。在粉末冶金中，真空燒結(jié)主要用于燒結(jié)活性金屬和難熔金屬鈹、釷、鈦、鋯、鉭、鈮等；燒結(jié)硬質(zhì)合金、磁性合金、工具鋼和不銹鋼；以及燒結(jié)那些易于與氫、氮、一氧化碳等氣體發(fā)生反應(yīng)的化合物?？蓮V泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
