絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：4.1.偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。5.成纜對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。6.內(nèi)護(hù)層為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所割傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
線芯導(dǎo)線耐溫260度ZB-JYPVP屏蔽計(jì)算機(jī)電纜
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DCP在常溫下也會(huì)分解，不過分解速度很慢，但加熱到一定的溫度（溫度超過125℃時(shí)）會(huì)快速分解硅烷交聯(lián)劑也有同樣的性能，但它還需要有水來作助劑，才能起到*的接枝反應(yīng)。現(xiàn)在的硅烷交聯(lián)聚乙烯市場(chǎng)上主要有二種類型，一種叫一步法，一種叫二步法（這種叫法與學(xué)術(shù)上的硅烷交聯(lián)叫法不同）。一步法的絕緣料是交聯(lián)劑與催化劑已預(yù)先混好，也有叫成共聚物法料；二步法料是分A料與B料，在生產(chǎn)前將A、B料拌勻。一步法的料貯藏時(shí)間很短，二步法的料主料與催化劑料分開，所以貯藏時(shí)間較長，但混合后的料必須要馬上用掉。另外，硅烷交聯(lián)料中還可以加入碳黑母料，起到耐氣候作用，用在絕緣架空電纜系列產(chǎn)品中交聯(lián)聚乙烯材料的優(yōu)點(diǎn)電氣性能比聚乙烯還優(yōu)良；其機(jī)械性能比聚乙烯好，所以應(yīng)用比聚乙烯廣泛。軟化溫度比PVC高，電纜正常的運(yùn)行溫度能達(dá)到90℃。缺點(diǎn)是加工困難，易燃燒五、工序中產(chǎn)品質(zhì)量要求、常見問題及解決方法公司各工序的產(chǎn)品質(zhì)量要求、常見問題及解決方法在公司頒發(fā)的《各工序檢驗(yàn)規(guī)程》、《各設(shè)備操作及安全規(guī)程》中有詳細(xì)的規(guī)定作為各崗位的操作人員必須熟練掌握本操作崗位的相關(guān)知識(shí)。
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