工藝簡要介紹如下：
（1）工藝廢水調節池和低濃度廢水調節池：分別接受工藝廢水和稀廢水、生活污水，調節流量、均勻水質，保證后續處理單元穩定、連續運行。
（2）反應池Ⅰ投加催化氧化劑、混凝劑，反應池Ⅱ投加復配劑。
（3）一沉池和終沉池：污水分離。
（4）二沉池：泥水分離，部分污泥回流
（5）水解酸化處理：進行兼氧水解處理，在此將大分子物質水解破壞，提高廢水的可生化性，并去除一部分有機物。由于兼氧微生物的代謝較緩慢，設計CODCr去除效率按25%考慮。
（6）好氧處理：好氧處理是去除廢水中有機物的主要環節，經好氧處理法處理后，廢水中有機物含量將大幅降低。設計CODCr去除效率按70%考慮。
（7）污泥濃縮池：污泥濃縮，降低污泥的含水率。
生活污水
中小型生活污水處理工藝
典型的生活污水處理完整工藝如下：
污水——前處理 —— 生化法—— 二沉池——
| |
-——-——污泥處理系統--
消毒—— 出水
前處理也稱為預處理技術，常用的有格柵或格網、調節池、沉砂池、初沉池等。
由于生活污水處理的核心是生化部分，因此我們稱污水處理工藝是特指這部分，如接觸氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厭氧和好氧）處理生活污水在目前是較經濟、較適用的污水處理工藝，根據生活污水的水量、水質及現場的條件而選擇不同的污水處理工藝對投資及運行成本具有決定性的影響。下面就目前常用的生活污水處理工藝作一簡介。
1、 無能耗地埋式小型生活污水裝置
即改進型化糞池，工藝流程如下：
污水——厭氧水解池 —— 厭氧過濾池—— 氧化溝——出水
厭氧水解池即為國標化糞池，厭氧過濾池即為厭氧接觸氧化池，內置填料，氧化溝即利用排水溝及強制通風，空氣中的氧氣溶入污水中的過程為自然進行。這一污水處理工藝適宜單個住宅樓的生活污水處理，且可與國標化糞池組合使用，其大的優點是運行費用為零。出水水質可達到國家《污水綜合排放標準》中的二級標準。
該工藝適宜于污水量小于20m3/d的污水處理工程，可在較為富裕的農村地區使用。
2、 A/O法
即厭氧—好氧污水處理工藝，流程如下：
污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉淀池
|_______ 污泥回流___|
——過濾池——出水
A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2~4小時。
厭氧池下部為污泥床區，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間，進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統，底部設布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態。
污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
B：生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內設有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統可采用鼓風或射流曝氧增氧系統（設計時必須考慮投資及運行成本）。為培養微生物的不同的優勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。*格有效水力停留時間為2.5小時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。
A/O法的主要特點是：適應能力強；耐沖擊負荷；高容積負荷；不存在污泥膨脹；排泥量非常少；具有較好的脫氮效果。
由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水處理工藝，原理上是相似的。
黑河市印染廢水處理工藝方案及流程
黑河市印染廢水處理工藝方案及流程
主要染料為硫化、涂料、凡士林、活性及化學助劑。處理水量為100m3/d（漂煉60m3/d，染色40m3/d），水質為：pH=10～12，CODCr=1000mg/ L,BOD5=200mg/L～300mg/L，色度為200倍～300倍。厭氧水解酸化池內設半軟性填料、生物接觸氧化池內設SNP型新型填料。后續物化處理采用加藥反應氣浮池，采用加藥反應氣浮池的特點為：一是脫落的生物膜、懸浮物等去除率高，可達到80%～90%；二是色度去除高，可達到95%；三是氣浮池水力停留時間短，約30min左右，而沉淀池水力停留時間1 .5h～2h，故氣浮池體積小，占地面積少；四是污泥含水率低，約97%～98%，氣浮排渣可直接進行脫水處理。因此，采用氣浮池后工藝流程中出現了二個明顯的特點：一是只設污泥池，不設污泥濃縮池和污泥反應池，污泥直接進脫水機脫水處理；二是本來應采用活性污泥回流到厭氧水解酸化池，因加藥反應后的污泥失去了活性，不能回流，故工藝中采取生物接觸氧化池中以1：1回流至厭氧水解酸化池，以加強水解和酸化。但采用氣浮需要增設一套空壓機、壓力溶氣罐、回流水泵等輔助系統，操作管理相對較復雜。
經該工藝處理后，CODCr的去除率達95%以上，實際出水水質為pH=6～9，色度<100倍，SS<100mg/L，BOD5<50mg/L，CODCr<150mg/L。因原水pH=10～12，故應首先加酸中和，工藝流程中未繪出。
