棗莊靶式流量計 進料油計量表
靶式流量計
應用于工業流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段，智能靶式流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上 ，采用了新型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現代數字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。
靶式流量計是在傳統力傳感器的基礎上，隨著新型傳感器、電子技術的發展研制開發成的第三代電容力感應式流量計，具有很高的靈敏度、準確度，量程范圍寬。
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶）時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，其數學方式表達如下：
F=CdAρ.V2/2
式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）
Cd——物體阻力系數
A ——阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
ρ ——工況下介質密度（kg/m3）
v ——介質在測量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產生電壓信號輸出：
V=KF，由此，此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
智能流量計以其*的抗干擾、抗雜質性能，除能替代常規流量所能測量的流量計量問題，尤其在高粘度、臟污介質、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。
管徑范圍寬：Φ15~Φ2000至更大；
溫度范圍廣：-196 ~ 500℃；
適用多種介質：氣體、液體（包括高粘度液體、原油、漿體）、蒸汽；
適用于低流速介質，其可測量低流速為0.08m/s。
棗莊靶式流量計 進料油計量表 靶式流量計參數
口徑：DN15～DN500mm
公稱壓力：0.6～42MPa
工況溫度：-200℃～700℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程比： 1：8
殼 體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求協商提供)
供電方式：內置3.6VDC鋰電池（兩年換一次，不帶信號輸出）；外供24VDC（帶信號輸出）
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
防護等級：IP65；IP67
防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連接法蘭：國標（GB/T）系列；化工（HG）系列；機械（JB/T）系列；亦可按客戶要求協商制作
靶式流量計的特點
1.整臺靶式流量計在設計中無可動部件，瀝青流量計結構,拆卸方便
2.靶式流量計可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）
3.整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓
4.靶式流量計內設自檢程序，故障現象一目了然
5.傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
6.可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定
7.具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線瀝青流量計，安裝費用低
8.具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方
9.靶式流量計具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇
10.能準確測量各種常溫、高溫700度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量
11.計量準確，精度可達到0.2%
12.重復性好，一般為0.03～0.06%，測量快速
13.壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右
14.抗干擾，抗雜質能力特強
15.可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍
16.低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖
17.安裝簡單方便，極易維護
18.多種輸出形式，能遠傳各種參數
19.抗震動性強，一定范圍內可測脈動流
靶式流量計安裝與使用
1、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向*，安裝位置應注意便于讀數。
2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數器部分受損害。
3、儀表中的瀝青軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度“0”應在上面），以減少瀝青齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數，
可將計數器（表頭）旋轉90°或180°。
4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個管路系統中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質進入表內。
5、儀表應安裝在泵的出口端，流量調節閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調節閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
6、儀表在使用時，應使表內流滿液體。被測液體內不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內混有氣體時，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規定大流量時，瀝青隨著轉速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為大流量的2%，正常工作流量為大流量的70%-80%。
9、由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內流通。當儀表停用后，儀表內充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
10、被測液體溫度不應高于規定值，否則，儀表不能正常工作，甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差為+0.14%/100℃.
11、每臺儀表出廠時，均用7號機械油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調換雙層齒輪。
12、嚴禁掃線蒸汽和水通過儀表。
