可程序恒溫恒濕試驗(yàn)箱實(shí)驗(yàn)室廠家
采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力：用于檢測(cè)材料在各種環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、通訊、儀表、車(chē)輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測(cè)質(zhì)量之用。
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1.采用進(jìn)口高精度微電腦彩色觸摸屏溫濕度控制器，中英文切換；
2.內(nèi)外箱材質(zhì)為進(jìn)口(SUS＃304)不銹鋼板；
3.安全保護(hù)裝置，發(fā)生任何故障時(shí)，立即由屏幕顯示故障狀態(tài)及切斷電源,確保機(jī)器,被測(cè)產(chǎn)品及使用安全；
4.測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))50mm,可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用；
5.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜(可清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程)
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制冷系統(tǒng)組件：
2.1、壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī)，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2、油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn)，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)，同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到限度。
2.4、減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
2.6、制冷輔助件：本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Cas電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國(guó)“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過(guò)濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。
2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。
2.8、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接以及專(zhuān)門(mén)的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。
2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷；
（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對(duì)環(huán)境溫度要求較高，噪音偏大。具體安裝要求見(jiàn)本方案第六部份：安裝使用條件）
2.10、制冷劑：R404a；
技術(shù)指標(biāo)：
1、溫度范圍：-70℃～150℃
2、濕度范圍：20～98%RH
3、溫度均勻度：±2℃ (空載時(shí))
4、濕度均勻度：+2、-3%RH
5、溫度波動(dòng)度：±0.5℃ (空載時(shí))
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)方法
GB11158 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；GB10589 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；GB10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；GB/T2423.1-2001 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；GB/T2423.2-2001 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗(yàn)方法；IEC60068-2-1.1990 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；IEC60068-2-2.1974 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法。
安裝場(chǎng)地：
地面平整，通風(fēng)良好
設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)
設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響
設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵
設(shè)備結(jié)構(gòu)
設(shè)備主要由箱體、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。
箱門(mén)密封采用精制硅橡膠，從而在高、低溫下不存在老化及硬化現(xiàn)象。
保溫系統(tǒng)采用超細(xì)玻璃纖維或硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡填充保溫區(qū)，以保證箱體內(nèi)部溫度。
獨(dú)立的加溫與制冷系統(tǒng)使設(shè)備更有效的升溫、降溫，制冷系統(tǒng)為全自動(dòng)控制與安全保護(hù)協(xié)調(diào)系統(tǒng)。
采用多翼式強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。
空氣循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開(kāi)門(mén)瞬間溫度回溫時(shí)間快。
