無鉛熱風回流爐（SER-708A ，左到右）
由于電子產品PCB板不斷小型化的需要，出現了片狀元件，傳統的焊接方法已不能適應需要。起先，只在混合集成電路板組裝中采用了回流焊工藝，組裝焊接的元件多數為片狀電容、片狀電感，貼裝型晶體管及二極管等。隨著SMT整個技術發展日趨完善，多種貼片元件（SMC）和貼裝器件（SMD）的出現，作為貼裝技術一部分的回流焊工藝技術及設備也得到相應的發展，其應用日趨廣泛，幾
規格:
1>加熱部分
— 增壓式強制熱風系統,直聯高溫馬達驅動,后置發熱管設計，壽命更長
—上下爐體熱風獨立變頻調整風速, 熱沖擊度可控
—8個加溫區,16個加熱模塊(上8個/下8個),獨立溫控及開關
—爐膛自動打開方式:方便爐膛內部維護清潔
—溫度控制范圍:室溫-320℃
—溫度控制精度:±1℃(靜態)
—基板橫向溫度偏差: ±1℃
— 溫度各項性能指標符合IPC行業標準
2>冷卻部分
— 增壓式強制風冷卻(雙冷卻區，抽屜式整流板)
— 冷卻區溫度顯示
3>控制部分
— PC+PLC控制系統,Windows操作界面,中英文繁簡體在線自由切換, LCD顯示器
— 分段式加熱功能
— 熱風馬達異常警報
— 溫度曲線分析，存儲，調用功能
4>傳動部分
— 防卡板鏈條及W440mm網帶同步傳輸
—傳送速度:0.3M-1.5M/Min,精度±2mm/min
—傳送高度及方向:900±20mm,左至右
—PCB寬度:min50mm～max400mm
—基板元件高度:上層Max30mm,下層Max20mm
—電動/手動導軌調寬
— 兩段式雙面導軌(導軌:特殊鋁合金材質,超硬處理,以減少磨損和變形)
5>保護系統
— 溫度超差、傳送速度超差、掉板警報
—內置電腦及傳輸UPS
—鏈條自動潤滑功能(滴注時間可調)
—電腦自我診斷
—操作員密碼管理,操作記錄
— 延時關機功能
6>助焊劑過濾后直排裝置
— 入出口強制排風裝置
—入出口排風管直徑為Φ145mm,要求排風量為》15m³/min
7>機器規格
— 機身尺寸:L5050*W1372*H1450mm
—電源: AC 3Ф 5W 380V 50/60HZ ，大漏電電流180ma-200ma
—啟動功率:38KW(分段啟動) /57KW(整體啟動)
