化工廠低速推流攪拌機QDTZ1100/63-3KW
山西太原潛水低速推流器污水處理廠改造項目
潛水推流器的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在核實的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機合理流速應保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌機的效果，超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成的浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的性狀、水深等。
攪拌機所需要的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌液體的深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。潛水推流器所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。
二、潛水推流器開機運轉
1.合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現異常響聲等現象。
2.及時發現并清除雜物，以免累積過多而影響設備的正常運行。
3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發現電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。
4.做好設備運行情況的各種詳細記錄。
潛水推流器操作規程
一、潛水推流器開機前的準備
1.啟動設備前，應檢查推流器是否完好，設備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設備的正常運轉。
2．檢查油室內是否有足夠的油，有無漏油現象及密封狀況。
3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成
4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查過載保護器設定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉方向是否合乎要求。
5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現過載而損壞電機。
潛水推流器注意事項及維護：
1. 定期將攪拌器吊起清理葉輪和泵體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動損壞，及時維修。
2. 攪拌器運行時觀察液面的運行軌跡，如果非正常及時調整。
3. 觀察攪拌器的固定桿的震動狀況，震動過大需要吊起檢查。
4. 攪拌器正常運行必須全部沒過液面，運行時攪拌器上方應無渦流。
5. 液面低于攪拌器上方形成渦流時攪拌器不允許長時間運行。
6. 定期檢查設備的密封狀況，密封不良及時廠家檢修。
一、QDT型低速推流器產品用途
低速推流機適用于工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產生低切向流的強力水流，可用于池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
應用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時也可用于河流防凍，景觀水循環等。市政和工業污水處理過程中的混合、攪拌和環流，也可用作景觀水環境的養護設備，通過攪拌達到創建水流作用，改善水體質量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物沉積。
二、產品描述：
QDT型低速推流器，在水處理工藝流程中，廣泛應用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時也可用于河流防凍，景觀水循環等。低速推流器油潛水電機、減速裝置、葉槳和安裝系統等組成。其特點是配套功率小（1.5-7.5KW），轉速低（36-135r/min）,葉槳直徑大（1000-2500mm）,低速旋轉，產生大體積流場，服務范圍廣。后掠式香蕉型葉槳設計，具有自潔功能，采用聚氨脂或鋁合金材質精鑄成型，具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，其優異的摩擦性能，可保證在低速的運動狀態下與液體產生良好的阻尼效果，從而創建出柔和的水流。該系列產品除了具有推流和創建水流的作用外還具有攪拌功能。
三、潛水推流器控制
1.潛水電機控制 ----電機部分操作于人員或有相關經驗的技術人員; ----三個串聯的PTC電阻控制定子繞組溫度.當繞組溫度超過一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開； ----如果發生過熱狀況,必須由的技術人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉子或繞組； ----攪拌機長時間停止運行時,需測量絕緣阻值。廠家出廠時保證冷態絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時電機還可正常運行.如果小于2MΩ,則不能強行啟動攪拌機，這時應首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,后檢查繞組。
2. 密封控制 漏水檢測探頭是檢測油室中進水狀況，水漏進油腔達到一定程度時，二個漏水檢測探頭間的電阻會發生變化，控制柜會據此發出信號。盡管這樣，攪拌機還可以短時間運行。為避免攪拌機受到損壞，應立即檢修，更換機械密封。
四、潛水推流器關機 為了設備的安全,必須嚴格按以下步驟操作:
1確認攪拌機所處的工作位置;
2按控制柜上的停止開關;
3讓攪拌機*停止運行;
4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。
5記錄開、停機時間。
選型注意事項：
為保證取得合理效果，請使用方提供如下資料：
1、運用目的；
2、池型；
3、池尺寸，包括水深；
4、介質特性：包括粘度、密度、溫度、固體物含量等。
三、QDT型低速推流器使用條件：
為了保證潛水攪拌機的正常工作，請正確選擇工作環境和運行模式。
介質溫度不超過40℃；
介質的pH值范圍：5~9；
介質密度不超過1150Kg/m3;
潛水深度不超過20m。
四、性能特點
1. 低速推流機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2.葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用進口軸承和*的電機防凝露裝置， 使電機的工作更加安全可靠。
5.兩道機械密封，材質為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。低速推流器的配置 潛水推進器的內部結構
化工廠低速推流攪拌機QDTZ1100/63-3KW
用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產生充氧作用。
潛水推流器技術性能
1 潛水推流器轉動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現象；
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現象；
3 潛水推流器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換；
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
5潛水推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內設有密封泄漏保護裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；
8槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內旋轉，任意調整推流角度。
潛水推流器結構設計
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊wei修時，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機
采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘大轉速不超過1500轉。電機能連續運轉，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7潛水推流器軸密封
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機械密封
每個輪軸配備串聯式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
9潛水推流器監測系統
定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。
10控制系統
控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。
用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產生充氧作用。
潛水推流器技術性能
1 潛水推流器轉動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現象；
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現象；
3 潛水推流器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換；
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
5潛水推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內設有密封泄漏保護裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；
8槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內旋轉，任意調整推流角度。
潛水推流器結構設計
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊wei修時，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機
采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘大轉速不超過1500轉。電機能連續運轉，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7潛水推流器軸密封
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機械密封
每個輪軸配備串聯式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
9潛水推流器監測系統
定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。
10控制系統
控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。
用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產生充氧作用。
潛水推流器技術性能
1 潛水推流器轉動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現象；
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現象；
3 潛水推流器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換；
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
5潛水推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內設有密封泄漏保護裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；
8槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內旋轉，任意調整推流角度。
潛水推流器結構設計
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊wei修時，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機
采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘大轉速不超過1500轉。電機能連續運轉，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7潛水推流器軸密封
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機械密封
每個輪軸配備串聯式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
9潛水推流器監測系統
定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。
10控制系統
控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。
二、潛水推流器開機運轉
1.合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現異常響聲等現象。
2.及時發現并清除雜物，以免累積過多而影響設備的正常運行。
3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發現電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。
4.做好設備運行情況的各種詳細記錄。
潛水推流器操作規程
一、潛水推流器開機前的準備
1.啟動設備前，應檢查推流器是否完好，設備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設備的正常運轉。
2．檢查油室內是否有足夠的油，有無漏油現象及密封狀況。
3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成
4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查過載保護器設定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉方向是否合乎要求。
5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現過載而損壞電機。
