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倍福kl3052原裝倍福PLC端子模塊BECKHOFF 由于他們一直都采用 Beckhoff *的工 業 PC 技術，若想節約生產時間也并非難事。Beckhoff 在 這方面經驗豐富：它曾幫助 Koch 公司應用 PC 控制技術 在 PC 上采用標準 Windows 軟件進行調試仿真和遠程服 務 / 診斷來節約時間。為了尋求一種更節省時間和更加優化 的方案，他們研發出一項利用加工站內的旋轉驅動來改善鉆 頭定位的技術。
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控制技術 Leo Gövert 立即就想到了在 電子行業中安裝 SMD 元件過程中精確定位電路板時所選 用的直線驅動器。由于他們的合作伙伴 Beckhoff 在該領域 表現也也非常出色，雙方一拍即合，誕生了這樣一個構想： 由雙方合作開發設計 SBFD-B-NC 設備。Koch 的管理層為 此大開綠燈，一臺功能非常強大、維護工作少及能夠適應倍福kl3052原裝倍福PLC端子模塊BECKHOFF 時間要求的木工機械就此誕生。 在該解決方案開發伊始，精力主要放在設備定位功能的改善 上。用直線驅動取代了齒軌上的旋轉驅動，使得定位過程變 得更快、更加精確。這臺長寬為 10 m x 15 m 的設備將用 于板條框架的木材同時分為頭部、中部和底部三個部分。
然 后，操作人員選擇加工步驟，決定是先加工右邊還是左邊。 后，鏈條輸送帶將木材坯料沿 ＋Y 方向依次輸送到 9 個 加工工位。在傳統的解決方案中，鉆銑設備安裝在吊運式輸 送機上，它通過齒軌來移動，對已經編好程序的鉆孔和槽進 行加工。由于在這里用直線驅動取代了旋轉驅動，使得定位 過程更快而且更加精確。一般來說，直線電機適合用在旋轉 電機機械結構受限的地方，或者是在動態性能、同步和加速 方面有特殊要求的場合。
Koch 的開發人員利用 Beckhoff 的獨門技術迅速地 將旋轉運動轉換成了直線運動 第 2 頁 共 4 頁 直接驅動帶來了 10％ 的成本優勢 控制專家 Gövert 指出：“對我們來說，看起來這是正確的 技術選擇。每個工位上的吊運式輸送機仍然必須接收多至 9 個鉆頭，并將它們移動到位。”對于這項作業任務來說， Beckhoff 的直線電機 AL2000 是理想選擇。AL2000 的移 動速度可以達到 10 m/s，并且在運動中還可以獲得很大的 加速度。
“從管理角度來講，相對獨立的直接驅動很容易人 被遺忘，因為在一個加工工位里所有直線電機都共用一條磁 性軌道，可帶來更大的經濟效益。”Gövert 解釋說。 Gövert 承認，安裝外部測量系統，在一定程度上會降低成 本優勢。“但至少用 8 個驅動可以節省 10 ％ 的成本。” 除了經濟原因之外，Koch 也認識到該系統在技術上的優勢， 特別是以下幾個方面： │直線伺服電機無機械磨損， │直線伺服電機定位速度快，而且無過沖， │易于調試運行， │多個電機可以在一條軌道上同時運行。
“對于機器制造商來說，這些優點不容忽視，因為除去冠狀 齒輪后，移動距離就幾乎沒有限制了。”Koch 公司的軟件 工程負責人 Oliver Bexte 補充道。他把時間優勢看作另一 個主要優勢。大的區別不在于工件的實際加工情況，而是
