耐腐蝕密閉高溫循環(huán)器( 水浴/油浴)
l 整個循環(huán)系統(tǒng)中的氣體必須排放干凈，否則不允許開啟加熱功能！
l 膨脹箱內(nèi)Z終液體不可過多防止溢出，膨脹箱內(nèi)Z終液位Z高不超過液位顯示的Z高液位。
耐腐蝕密閉高溫循環(huán)器( 水浴/油浴)簡介
適用于夾套反應釜，化工中試反應，高溫蒸餾，半導體工業(yè)等。微機智能控制系統(tǒng)，升溫迅速，溫度穩(wěn)定，操作簡便。可選配冷水循環(huán)裝置，通入自來水實現(xiàn)體系內(nèi)部快速降溫，適合于高溫下放熱反應的溫度控制。
耐腐蝕密閉高溫循環(huán)器( 水浴/油浴)特點：
【1】水油兩用：Z高溫可達 300℃。
【2】工作區(qū)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕。
【3】外循環(huán)泵流量大，可達15L/min，控溫效率高。
【4】PID控制，數(shù)顯控溫，控溫精度高，操作簡便。
【5】LED雙窗口分別數(shù)顯溫度測量值及溫度設定值，人性化觸摸按鍵設計。
【6】可選配冷水循環(huán)裝置，通入自來水實現(xiàn)體系內(nèi)部快速降溫，適合于高溫下放熱反應的溫度控制。
操作：
（1）載熱介質(zhì)的選擇
1.載冷介質(zhì)要有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱導熱性能。
2.載冷劑介質(zhì)要求常溫～300℃溫度范圍內(nèi)使用無粘稠、無變質(zhì)、無自燃。
3.載冷介質(zhì)要對人體無毒，對膨脹箱及管路無腐蝕性。
（2）載熱介質(zhì)的加注
1.用不銹鋼保溫軟管把設備的進、出液口分別于實驗設備的出、進液口相連接。
2.打開機器頂部的加液蓋，緩慢向膨脹箱內(nèi)加入載熱介質(zhì)，膨脹箱內(nèi)液體超過液位顯示的Z低液位時，即打開外循環(huán)開關(guān)，向用戶輸送載熱介質(zhì)。加液過程中系統(tǒng)內(nèi)會存在氣體，需要打開排氣閥。
l 整個循環(huán)系統(tǒng)中的氣體必須排放干凈，否則不允許開啟加熱功能！
l 膨脹箱內(nèi)Z終液體不可過多防止溢出，膨脹箱內(nèi)Z終液位Z高不超過液位顯示的Z高液位。
（3）開、關(guān)機順序
開機順序為：
加入合適的載熱介質(zhì)→將電源線與電源接通→閉合斷路器→點按“電源”鍵→開啟循環(huán)開關(guān)→開啟加熱開關(guān)→開啟需熱設備
關(guān)機順序為：
關(guān)閉需熱設備→關(guān)閉加熱開關(guān)→關(guān)閉循環(huán)開關(guān)→關(guān)閉出液口閥門（或放掉載熱介質(zhì)）→關(guān)閉電源→拉下漏電保護斷路器→將電源線與電源斷開→清理設備。
技術(shù)參數(shù)
型號 | SY-20-250 | |
空載高溫度 | 250℃ | |
使用溫度范圍(℃) | 室溫+5～250 | |
環(huán)境溫度 | 5～40℃ | |
環(huán)境濕度 | ≤60% | |
電源 | 1～,220V,50Hz | |
加熱絲功率(kW) | 3 | |
循環(huán)泵 | 功率(W) | 250 |
Z大流量(L/min) | 30 | |
Z大揚程(m) | 25 | |
膨脹箱材質(zhì) | SUS304 | |
冷卻盤管材質(zhì) | 無氧紫銅管 | |
冷卻盤管外接口徑 | Φ10軟管接頭 | |
外循環(huán)接口尺寸 | 螺紋連接：3/4" | |
輸送管道、閥門材質(zhì) | SUS304 | |
整機尺寸L*W*H(mm) | 690×430×1090 | |
整機重量(kg) | 約80 | |
