推制彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發電行業常用推制彎頭的材質有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強度小于A335P22 的高溫強度,WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性,WB36 的導熱系數小于A335P22 的導熱系數。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下,WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為推制彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。
推制彎頭可以生產制作無縫彎頭也可以生產制作直縫彎頭和假無縫彎頭,無縫彎頭是無縫鋼管制作的彎頭 碳鋼推制彎頭,直縫彎頭是直縫鋼管制作的彎頭,假無縫彎頭是假無縫鋼管制作的彎頭,當然假無縫彎頭,也可以是直縫鋼管制作的,就是加工一下直縫鋼管,就可以生產制作出假無縫彎頭來,現在彎頭的生產制作工藝有很多種,一般DN600一下的彎頭就是推制的,也就是推制彎頭。
熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。