GRS2000 聚砜高剪切沉析機

聚砜是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學性能優異，剛性大，耐磨、高強度，即使在高溫下也保持優良的機械性能是其突出的優點，其范圍為-100~150℃， 長期使用溫度為160℃，短期使用溫度為 190℃，熱穩定性高，耐水解，尺寸穩定性好，成型收縮率小，無毒，耐輻射，耐燃，有熄性。在寬廣的溫度和頻率范圍內有優良的電性能。

化學穩定性好，除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外，能耐一般酸、堿、鹽、在酮、酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差。耐疲勞強度差是主要缺點。 成型前要預干燥至水份含量小于0.05%。PSF可進行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工，熔體粘度高，控制粘度是加工關鍵，加工后宜進行熱處理，消除內應力。可做成精密尺寸制品。

聚砜材料的用途：

1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。

2、聚砜在電子電器工業常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。

3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結構件。

關于SGN江蘇思峻GRS2000聚砜高剪切沉析機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據一些行業特殊要

求，思峻公司在GR2000 系列的基礎上又開發出GRS2000 超高速剪切乳化機。其剪切速率可以達到14000rpm，轉子的速度可以達到41m/s 。在該速度范圍內，由剪切力所造成的流體剪切結合定轉子的精密極小的間隙可以使粒徑范圍小到納米級。

高經密度的定轉子，高剪切均質機的定轉子由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。

機械密封：超細的效果取決于高的轉速，而轉速越高機械密封的發熱量就會越大，設備的機械密封是否能夠耐的住這么高的轉速，國內大多數廠家的機械密封是無法承受的，江蘇思峻GRS系列采用的是德國雙端面集裝箱式機械密封。當有持續的冷凍水提供給機械密封時，設備可24小時連續生產。

聚砜材料主要運用于以下方面：

機械工業：用于制造鐘表殼體及零件、復印機及照相機等零件，用作食品機械的熱水閥、冷凍系統器具、傳動零部件等。聚砜塑料加入聚四氟乙烯或石墨等耐磨填料后可用來作高溫負荷的軸承，以及活塞環、軸承保持架、熱水測量儀表、溫水泵泵體、葉輪等。

電子電器：可用于制造電視機、音響及計算機的積分線路板，還可制作電子電器設備的外殼、電鍍槽、示波器的套管及線圈架、電容器薄膜和電線、電纜的包覆層、各種小型精密電子元件。聚芳砜可做C級絕緣材料使用，作成各種耐高溫的線圈架、開關、連接器等。聚醚砜也可作線圈線管、線圈框架、微型電容器等。玻纖增強的聚醚砜可作可控硅絕緣體、微型電位差計外殼和集成電路插座等。

交通運輸 ：用于制造汽車上的儀表盤、分速器蓋、護板、滾珠軸承保持架、發動機齒輪、止推環等；飛機上的熱空氣導管和框窗等。

因為其透明性和耐熱水、蒸汽、乙醇性及衛生性特點，可用于制作 防毒面具、接觸眼睛片的消毒器、內視鏡零件、人工假牙等；聚醚砜可制成血壓檢查管、牙科用反射鏡支架、注射器等。聚砜和聚醚砜還可制成超過濾膜和反滲透膜等。

SGN江蘇思峻GRS2000聚砜高剪切沉析機型號表: