管式加熱爐
適用于石化煉油廠研究所（院）、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤(rùn)滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置。
管式加熱爐綜述
管式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院）、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤(rùn)滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置。
本產(chǎn)品具有美觀，清潔衛(wèi)生，便于安裝，可進(jìn)行分段加熱及分段控溫。訂貨時(shí)，請(qǐng)附圖說(shuō)明要求，注明加熱爐反應(yīng)器的外徑，爐體外徑，爐體長(zhǎng)度，加熱段數(shù)及支架安裝位置，每段電壓功率及數(shù)量。
實(shí)驗(yàn)室電加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院），加氫、裂化焦化反應(yīng)裝置，及油管伴熱等。爐體可進(jìn)行分段加熱，每段可單獨(dú)調(diào)節(jié)功率，進(jìn)行控溫，使用方便靈活，且體積小，功率高，保溫性能好。
該形式的加熱爐加熱溫度高,可達(dá)1200度,可分段加熱,長(zhǎng)度任意定,每段溫度都可以單獨(dú)控制,是需要高溫管道加熱的*產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)
是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個(gè)半圓，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個(gè)半圓桶,再將兩個(gè)半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接，另一邊采用進(jìn)口不銹鋼搭扣安裝組合成爐體，爐體外開(kāi)合處并配有不銹鋼把手，方便用戶將兩個(gè)半園爐自由打開(kāi)或關(guān)閉，爐中安裝串入合金電阻絲并填實(shí)耐高溫導(dǎo)熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦，及陶瓷纖維保溫材料，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半圓爐之間有并聯(lián)和串聯(lián)兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架）。
技術(shù)參數(shù)
1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm。
2.功率誤差范圍：±5%。
3.絕緣強(qiáng)度：≥5MΩ
4.爐瓦與反應(yīng)器的間隙：2-3mm
5.工作溫度：0-1200℃
使用方法
1.將爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式），
2.將爐打開(kāi)后把反應(yīng)器安裝在爐中并把爐關(guān)好合上搭扣。
3.按爐子的各段加熱分布分別將各段的控制電源接入爐體上的接線合，并插入熱電偶，（根據(jù)各家要求不同，有軸向和徑向兩種插入方法）
4.檢查爐體的絕緣程度，并有效接地，確定無(wú)誤后即可開(kāi)機(jī)工作。
