泥漿流量表廠商
泥漿流量表特點：1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達150：1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；
8、轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
10、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
12、轉換器采用新的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。
資訊排行1基于MPX2100型壓力傳感器的高精度數據2電機控制用多輸出開關電源設計3IIR濾波器零相位數字濾波及其應用4國外CCD檢測技術在工業中的應用與發展5單電源供電IGBT驅動電路鐵路輔助電源6基于DataSocket技術的LabVIEW遠程測控7基于I2C總線技術的USB接口設計8DVB—C數字電視的測試9軍用混合集成DC/DC變換器10數據融合技術在指揮自動化系統中
雙轉子流量計屬于目前上新一代容積式流量計，也稱為UF—‖流量計或螺桿流量計。是用于管道中液體流量的測量和控制的精密儀表。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫、碼頭、槽罐車等部門，特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業液體的計量，流量計可現場指示，字碼直接讀數并可配發訊器，輸出電脈沖信號，遠傳到二次儀表或計算機，組成自動控制、自動檢測和數據處理等系統。
電磁流量計接地環連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，它們的耐腐蝕要求比電極低，允許有一定腐蝕，定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經濟上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環。作為一種應用為廣泛的流量類型，在生產與生活中發揮著越來越大的作用，根據相關資料顯示，在2011年電磁流量計的銷售額便已經達到8億7千萬美元，并且預計還在以每年20%的速度增長，特別是新興的發展中國家的新建大型生產項目中，在以化工、制藥和電廠為中心的設備中保持平穩
對新安裝的管道或維修的管道，在運行前需要進行清洗，以沖掉管內的鐵銹，水垢，殘渣和污泥。不能測量含固體物質(如沙子、細礫)的流體，用戶要定期清除掉附在漩渦發生體上的固體物質。滯留在管道內的被測流體會引起化學反應，且容易結晶和硬化，沉積在管道避和發生體上，在這種情況，應該清洗發生體。
泥漿流量表內襯材料正確選用方法：應根據被測介質的腐蝕性，磨損性和溫度來選擇內襯材料：
一、天然橡膠（軟橡膠）
1、較好的彈性，耐磨性和扯斷力
2、耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕
3、 測水、污水
二、耐酸橡膠（硬橡膠）
可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀的腐蝕，但不耐強氧化劑的腐蝕
測一般的酸、堿、鹽溶液
三、氯丁橡膠（Neoprene）
1、*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好
2、耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的腐蝕，但不耐氧化性介質的腐
<80℃；
測水、污水、泥漿和礦漿
四、聚胺脂橡膠（Polyurethane）
1、*的耐磨性能
2、耐酸、堿性能差
<40℃
測中性強磨損的煤漿、泥漿和礦漿
五、聚四氟乙烯（PTFE）
1、耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機溶劑
2、耐磨性能好，粘接性能差
-80～+180℃；
測濃度、濃堿強腐蝕性溶液及衛生類介質
泥漿流量表廠商
經初期調試并正常運行一段時期后在運行期間出現的故障，常見故障原因有：流量傳感器內壁附著層，雷電擊，環境條件變化。
假定管壁是絕緣的，電極附近磁場大致是均勻的，兩端則逐漸減弱，形成不均勻的邊緣，后下降為零。這樣，使得液體內部電場E也不均勻，將產生渦電流。由渦電流所產生的二次磁通反過來改變磁場邊緣部分的工作磁通，使磁場的均勻性進一步遭到破壞。這時，在電極上測得的感應電動勢與無限長磁場下的感應電動勢大小不一樣，產生了誤差。假如管壁是導電的，由于導電管壁的短路作用，磁場邊緣效應就會更加明顯，隨著管壁導電率和壁厚的變化，這種影響也將更見明顯，從而導致電極上感應電動勢的損失增加，對電磁流量計來說，測量管壁絕緣是非常必要的，所以
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