套管裂紋是汽車行業(yè)機(jī)械行業(yè)經(jīng)常遇到的問題，我司的渦流探傷儀可*的解決這個(gè)問題，旗下合作的儀器，上汽，東風(fēng)等外協(xié)單位合作甚多，具體原理如下套管裂紋渦流探傷儀是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)通過導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用也會(huì)改變?cè)艌?chǎng)的強(qiáng)弱，進(jìn)而導(dǎo)
致線圈電壓和阻抗的變化。
套管裂紋渦流探傷儀
檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
金屬材料中的多種缺陷，*部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的*性。
（1）對(duì)于金屬異性緊固件材質(zhì)的分選（混料篩選），不需要接觸，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合量產(chǎn)全檢。
（2）對(duì)于工件材料的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)材料異常（碳含量、硬度、材質(zhì)、鋼號(hào)等）進(jìn)行精確控制篩選，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
金屬材料中的多種缺陷，*部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的*性。
（1）對(duì)于金屬異性緊固件材質(zhì)的分選（混料篩選），不需要接觸，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合量產(chǎn)全檢。
（2）對(duì)于工件材料的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)材料異常（碳含量、硬度、材質(zhì)、鋼號(hào)等）進(jìn)行精確控制篩選，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。
（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。
（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
廣泛應(yīng)用于各類異性結(jié)構(gòu)緊固件混料分選，如淬火不合格、碳含量異常、鋼種混料和硬度異常等均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
渦流探傷儀具有1KHZ——100KHZ測(cè)試頻率范圍，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫，方便用戶在更換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。
可配接筆式探頭、穿過式探頭和內(nèi)穿外穿等探頭（根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定），儀器可選配在線測(cè)速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等。
缺陷信號(hào)360°*檢測(cè)，可以不采用扇形報(bào)警，避免缺陷漏檢。
同一缺陷信號(hào)三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
窗口化圖像顯示所有報(bào)警缺陷相位，形象顯示缺陷類型并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有效抑制振動(dòng)等干擾信號(hào)。
帶通濾波實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)速度，信號(hào)實(shí)時(shí)、真實(shí)。
特別設(shè)計(jì)的快速數(shù)字電子自動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡技術(shù)，有效抑制端部盲區(qū)的干擾信號(hào)，*解決振動(dòng)信號(hào)過大和零點(diǎn)漂移問題，有效避免誤報(bào)缺陷，提高產(chǎn)品成品率。
具備<用戶管理>和“萬年歷式”統(tǒng)計(jì)管理功能，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和方便追溯。
具有自動(dòng)日歷、時(shí)間顯示和檢測(cè)顯示模式窗口可選功能。
檢測(cè)曲線動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)連續(xù)滾動(dòng)顯示，配有差動(dòng)式探頭接口，可配接各類內(nèi)、外穿過式、點(diǎn)式和扇形等異形探頭，適用不同產(chǎn)品。
專業(yè)的可編程控制系統(tǒng)，適用于在線自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)線。
具有多通道自動(dòng)聲光報(bào)警等功能。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。
檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
金屬材料中的多種缺陷，*部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的*性。
（1）對(duì)于金屬異性緊固件材質(zhì)的分選（混料篩選），不需要接觸，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合量產(chǎn)全檢。
（2）對(duì)于工件材料的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)材料異常（碳含量、硬度、材質(zhì)、鋼號(hào)等）進(jìn)行精確控制篩選，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。
（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。
（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
廣泛應(yīng)用于各類異性結(jié)構(gòu)緊固件混料分選，如淬火不合格、碳含量異常、鋼種混料和硬度異常等均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
渦流探傷儀具有1KHZ——100KHZ測(cè)試頻率范圍，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫，方便用戶在更換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。
可配接筆式探頭、穿過式探頭和內(nèi)穿外穿等探頭（根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定），儀器可選配在線測(cè)速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等。
缺陷信號(hào)360°*檢測(cè)，可以不采用扇形報(bào)警，避免缺陷漏檢。
同一缺陷信號(hào)三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
窗口化圖像顯示所有報(bào)警缺陷相位，形象顯示缺陷類型并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有效抑制振動(dòng)等干擾信號(hào)。
帶通濾波實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)速度，信號(hào)實(shí)時(shí)、真實(shí)。
特別設(shè)計(jì)的快速數(shù)字電子自動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡技術(shù)，有效抑制端部盲區(qū)的干擾信號(hào)，*解決振動(dòng)信號(hào)過大和零點(diǎn)漂移問題，有效避免誤報(bào)缺陷，提高產(chǎn)品成品率。
具備<用戶管理>和“萬年歷式”統(tǒng)計(jì)管理功能，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和方便追溯。
具有自動(dòng)日歷、時(shí)間顯示和檢測(cè)顯示模式窗口可選功能。
檢測(cè)曲線動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)連續(xù)滾動(dòng)顯示，配有差動(dòng)式探頭接口，可配接各類內(nèi)、外穿過式、點(diǎn)式和扇形等異形探頭，適用不同產(chǎn)品。
專業(yè)的可編程控制系統(tǒng)，適用于在線自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)線。
具有多通道自動(dòng)聲光報(bào)警等功能。
（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。
（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
廣泛應(yīng)用于各類異性結(jié)構(gòu)緊固件混料分選，如淬火不合格、碳含量異常、鋼種混料和硬度異常等均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
渦流探傷儀具有1KHZ——100KHZ測(cè)試頻率范圍，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫，方便用戶在更換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。套管裂紋渦流探傷儀
可配接筆式探頭、穿過式探頭和內(nèi)穿外穿等探頭（根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定），儀器可選配在線測(cè)速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等。
缺陷信號(hào)360°*檢測(cè)，可以不采用扇形報(bào)警，避免缺陷漏檢。
同一缺陷信號(hào)三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
金屬材料中的多種缺陷，*部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的*性。
（1）對(duì)于金屬異性緊固件材質(zhì)的分選（混料篩選），不需要接觸，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合量產(chǎn)全檢。
（2）對(duì)于工件材料的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)材料異常（碳含量、硬度、材質(zhì)、鋼號(hào)等）進(jìn)行精確控制篩選，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。
（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。
（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
廣泛應(yīng)用于各類異性結(jié)構(gòu)緊固件混料分選，如淬火不合格、碳含量異常、鋼種混料和硬度異常等均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
渦流探傷儀具有1KHZ——100KHZ測(cè)試頻率范圍，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫，方便用戶在更換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。
可配接筆式探頭、穿過式探頭和內(nèi)穿外穿等探頭（根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定），儀器可選配在線測(cè)速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等。
缺陷信號(hào)360°*檢測(cè)，可以不采用扇形報(bào)警，避免缺陷漏檢。
同一缺陷信號(hào)三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
金屬材料中的多種缺陷，*部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的*性。
（1）對(duì)于金屬異性緊固件材質(zhì)的分選（混料篩選），不需要接觸，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合量產(chǎn)全檢。
（2）對(duì)于工件材料的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)材料異常（碳含量、硬度、材質(zhì)、鋼號(hào)等）進(jìn)行精確控制篩選，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。
（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。
（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
DSN-99智能全數(shù)字渦流檢測(cè)儀主要技術(shù)指標(biāo)
●檢測(cè)通道：1-32
●頻率范圍：50 Hz～10 MHz
●增益范圍：0～99.0 dB 連續(xù)可調(diào)， 步進(jìn): 0.1dB
●相位旋轉(zhuǎn)：0～359°連續(xù)可調(diào)，步進(jìn): 1 deg
●增益比：（X/Y）0.1～10.0
●檢測(cè)速度：> 200M/min(分選檢測(cè)0.5s/件)
●可調(diào)探頭驅(qū)動(dòng)等級(jí)：1～8
●可調(diào)探頭匹配等級(jí)：0～3
●非等幅、非對(duì)稱相位報(bào)警區(qū)域設(shè)定
●多中顯示方式：阻抗、時(shí)基
●數(shù)字濾波：0Hz～2KHz帶通濾波，0～10多階濾波
●延時(shí)、實(shí)時(shí)硬件輸出報(bào)警，支持串口、并口、USB輸出控制
●聲光報(bào)警輸出、PLC控制輸出
