老化房技術規格書
1． 概述：
步入式老化房是一種試驗設備，可對無塵材料、電子、電工產品、元器件等按國標要求進行可靠性與環境試驗。
2． 主要技術指標：
2.1 內箱尺寸：W*000mm×D*000mm×H*000mm ；
2.3 溫度范圍：（室溫+10）℃～+100℃；
2.4 溫度波動度：≤±0.5℃（空載）；
2.5 溫度偏差：≤±1
2.6 升溫速率：室溫℃～+65℃≤60min(空載)；
2.7 噪聲：≤70dB；
2.8 本試驗設備不可用于含有易燃、爆炸性物質的試樣的試驗或儲存。
注：以上技術指標是在無試樣品條件下測得的數據。
3． 設備使用條件：
3.1環境溫度：溫度5℃～35℃,相對濕度≤85％,氣壓86kPa～106kPa；
3．2安裝場地：需留下設備檢修的空間, 留有箱門正常開關的空間，通風良好,無強烈振動,無強電磁場影響,無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵,地面承重能力不小于300kg/m2；
3．4供電條件：電源AC（380±38）V,（50±0.5）Hz,三相四線+保護地線,保護地線接地電阻小于4Ω,配置相應容量的獨立的空氣或動力開關；
4. 總體結構形式及組成：
設備分為主箱體部分、空氣循環部分及控制系統，幾者可以拆開運到現場拼接而成。
4.1 主箱體部分：
4.1.1 庫板，主箱體是由巖棉拼裝板（厚度100mm）拼接而成，可拆卸運輸，箱內、外壁是噴塑彩鋼板；
4.1.2 大門，門孔尺寸為W1800mm×H1900mm，人在里面可以推開，箱內、外壁是噴塑彩鋼板；
4.1.3 觀察窗，在每個大門上各配有1個鋼化玻璃觀察窗，尺寸為高500mm×寬400mm；
4.1.4 燈，箱內安裝有照明燈，便于觀察到箱內試驗樣品的情況，照明燈在控制面板上有開關控制，方便操作；
4.1.5 引線孔，箱體左側面配有1個Φ100引線孔，供試驗走線用；
4.1.6 平衡裝置，箱體安裝有氣壓平衡裝置，保障設備在升溫時箱內與外界的氣壓基本*；
4.1.7 排風系統，箱頂裝有排風機和排風管道，當箱內超溫或需要排氣時可以啟動排風系統；
4.1.8 報警燈，設備頂部配有一個三色報警燈，顯示設備的運行狀態。
4.2 空氣循環部分：
本部分是設備的均勻性、偏差等性能指標的重要保障部分，主要由以下部件組成：
4.2.1 通道骨架，支撐需要安裝在通道內的部件；
4.2.2 風機，箱內攪拌空氣的動力源，風機把箱內通過加熱器混合的空氣進行攪拌，然后送出通道，讓空氣在箱內循環；
4.2.3 馬達架，設備風機的主要固定和支撐部件；
4.2.4 加熱器，是設備的主要熱源，為設備升溫和溫度點熱平衡提供所需的熱量；
4.2.5 通道熱保護裝置，此裝置在設備庫板的臨界溫度以下就報警，且切斷加熱器，從而達到保護設備和樣品的目的。
4.3 控制系統：
4.3.1控制器（人機界面+歐姆龍控溫模塊）具備報警功能，具備故障自診斷功能，保證一旦設備出現異常，將自動切斷主要部件的電源，同時發出報警信號；
4.3.2 控制設定精度為：溫度0.1℃；
4.3.3 控制設定范圍為：溫度：0℃～+100℃；
4.3.4 本控制器具有恒定試驗的功能，用戶可根據試驗的要求和需要進行定值試驗。
4.3.5 本控制器具備超溫保護器設定功能；
4.3.6 配置獨立的超溫保護器；
4.3.7 配備獨立的工作時間累計計數器。
5. 安全保護裝置：
5．1箱內超溫保護；
5．2風機過熱報警；
5．3風機過流報警；
5．4電源缺相、相序報警。
6. 性能測試：
溫度性能的測試方法按國家標準GB/T5170.2-2008執行。
7. 試驗執行標準：
高溫試驗：GB2423.2-2008試驗B：高溫試驗方法；
8. 能量節省的設計方案：
8.1 加熱器分組控制，轉入恒定溫度時，加熱器切換為小功率，同時采用PID自動調節加熱器的功率輸出；
8.2 采用巖棉保溫板，有效降低熱量損耗。
