軸承內圈、外圈由合金鋼帶卷制，經特殊工藝加工組裝而成。軸承內外圈表面的螺旋縫隙，能使潤滑油連續均勻地遍布軸承工作表面。軸承在溫差較大的工況條件下工作，軸承配合尺寸可自動補償。P&N主要從事關于板材導向軋輥所用軸承的設計和生產，弧形鑄造機械的每一部分都需要的軸承設計。P&N可提供所有這些不同的軸承設計。
A) 這類軸承是由彈簧鋼制成的。彈簧鋼的退火溫度是3500C。因此，它比退火溫度為1800C的球軸承鋼(100C6)的溫度靈敏性差。材料在溫度達到回火溫度以上時將極度喪失其硬度。因此彈簧鋼是比較適合于高溫作業的。
B)彈簧鋼有較好的彈性，因此易于安裝，內圈能夠通過借助于兩個勾形扳手安裝在任何位置，內圈的內部張力能夠使其緊固在軸上。用彈性材料加工公差為h9或h1l的內圈是比較容易實現的。
C)此種軸承經久耐用并且受污垢、鐵屑、水和掉落的鐵粉與水形成的弱酸的影響不大。薄壁螺旋圈為大直徑的滾動部件留下了比較大的空間。這些部件能夠通過滾動將贓物和外來物質壓至螺旋圈的螺旋縫隙內。這樣可保持軸承的運動表面在轉動時保持清潔。
D)螺旋軸承的主要優點是外圈能被重復使用多次，這就使一旦當由于受溫度的影響而產生損壞和彎曲時能夠對其進行重新加工成為可能。在這種情況下，軸承座也需要調整。此種結構結構設計只有螺旋外圈而不是整套軸承需被變動，所有其余軸承部件都能夠被再次使用。軸承座的調整是通過直徑尺寸以1毫米的幅度增加的方式來進行的。例如:當內徑從105mm增加至106mm時，螺旋外圈外徑也需增加lmm來進行安裝。這種情況能重復至直徑達到110mm時。這樣軸承外圈能夠被重復加工5次。這就能夠大量節約費用，特別是在所有的其它軸承部件能夠被重復使用6次的情況下。
