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一．1152芯光纖配線柜規格圖文詳細說明簡介
PYX2000-VIII型光纖配線架是用來對光纜、光纖進行終接、保護及管理的設備。在本機柜上能實現對光纜的固定、開剝、接地保護；對光纖的熔接、配線連接、冗余尾纖的盤繞、配線調度等功能，是傳輸媒體（光纜、光纖）與傳輸設備之間的配線連接設備。
PYX2000-VIII型光纖配線柜是我公司研制開發的高容量、大密度、全正面操作的光纖配線柜。它同時適用于普通光纜和帶狀光纜，本架由機柜、光纖儲纖單元、光纖單元體及光纖直熔配線單元等部分組成。由于采用模塊化的結構，用戶可根據容量的配置功能模塊的數目進行靈活的安裝。
二．主要性能指標
1．1152芯光纖配線柜規格圖文詳細說明使用條件：
1）工作溫度：-5℃～+40℃
2）相對濕度：≤85%（+30℃）
3）大氣壓力：70Kpa～106Kpa
2．1152芯光纖配線柜規格圖文詳細說明光電性能：
1）連接器衰耗（包括插入、互換和重復）≤0.5dB
2）互換性附加損耗≤0.2dB
3）重復性附加損耗≤0.1dB
4）回波損耗≥40dB
5）插拔耐久性壽命>1000次
6）機柜高壓防護地與機柜絕緣，絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）
7）機柜高壓防護地與機柜間耐壓>3000V（DC），5S不擊穿，無飛弧
3．1152芯光纖配線柜規格圖文詳細說明適用性指標：
1）標稱工作波長：850nm、1310nm、1550nm。
2）光纖活動連接器：符合GB12507以及相關標準的規定。
3）光纖光纜應符合GB/T11819和GB /T7424的規定。
4．外形尺寸及容量：
1）外形尺寸：2000800400|2200800400|20008004002200900300|20001200*400（H×W×D）（mm）。
2）較大容量：1440芯。
三．安裝
機柜為標準通用19″機柜，采用進口電解板經特殊工藝制造，表面噴塑處理，外形美觀大方。機柜底部采用4個M10×80的膨脹螺釘（隨機附件）緊固于地面。頂部采用角連件用菱形螺母與機房走線槽道固定。
1）使用和操作
1、光纜開剝、固定及保護
1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體
2、帶狀光纜的開剝及固定
2.1光纜開剝長度為：2.5 米+光纜開剝處到距離zui遠的熔接配線模塊距離（可視實際情況變化），鎧甲層預留40mm，中心加強芯預留150mm（兩側加強芯留55 mm）；
2.2在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風加熱，使熱縮套管將光纜開剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護套管，保護套管在鎧甲層處預留65mm裸帶；
2.3將光纜從裸帶處放入保護接頭，再將松套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護接頭相匹配，推入保護接頭，使光纜加強芯穿過螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強芯緊定螺釘；
2.4按順序將帶有保護扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護接頭固定槽內，每一槽zui多可壓三帶；
2.5將接頭蓋小端頭部插入保護接頭對應部分，再將大端壓下，保護接頭安裝完畢；
3. 非帶狀纜的開剝及固定
3.1 光纜開剝長度為：2.5米+光纜開剝處到距離zui遠的熔接配線模塊距離（可視實際情況變化），鎧甲層預留40mm，加強芯預留150mm；
3.2 在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風加熱，使熱縮套管將光纜開剝處包緊；
3.3 視尾纖本身的保護情況決定是否加護套管；
3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。
4．適配器及尾纖的安裝
1. 帶狀尾纖安裝
1.1抽出一個光纖一體化模塊，放置于工作臺上，取下上下兩面蓋板，將12個適配器（FC或SC）對準安裝槽由上向下壓入，注意適配器導向槽朝上；
依次為藍、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導向位置*；
1.3將光分支器沿著兩個圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區盤儲；
1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板;
1.5將剩余裸帶盤儲于模塊正面熔接區內，蓋好上蓋板；
1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內相應的位置。
2.單芯尾纖安裝
2.1從熔配單元箱中抽出一個一體化模塊，放置于工作臺上，取下上下兩面蓋板，將12個適配配器（FC或SC）對準安裝槽由上向下壓入，注意適配器導向槽朝上。
2.2將標識好的12根單芯尾纖頭由模塊背面穿至正面，按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導向位置*。
2.3將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區盤繞1-2圈，用線扎將12根尾纖在圖示位置扎固，然后按圖示將尾纖自由端的外護套管與纖維剝除并將其從一體化模塊中間長方孔穿至正面，蓋上背面蓋板；
2.4將剝除松套管的12根單芯尾纖盤儲于模塊正面熔接區內（見右圖），蓋好上蓋板。
2.5將一體化模塊依次插入旋轉插箱內相應的位置。
5、熔接操作
1.1取出一體化模塊放置于熔接工作臺上，揭開正面蓋板，釋放盤儲于熔接區內的尾纖；
1.2將外線裸纖保護套管端部用線扎固定在圖示位置，裸纖進入熔接區；
1.3在尾纖、光纜纖芯其中之一套上熔接保護套管，然后用熔接機進行熔接。檢驗合格后，將熔接保護套管移至熔接點，在熔接機上進行熱收縮；
1.4將冗余的裸纖（尾纖和光纜纖芯）在熔接區如圖盤儲好；
1.5蓋上模塊正面蓋板；
1.6將裸纖保護套管在模塊正面外圈盤好，出口處用線扎固定；
1.7每芯光纖做好標識記錄；
1.8將一體化模塊插入原來位置；
1.9完成整個架體的熔接。
6、光纖跳線
1.1建議選取直徑Ф2的跳線（易于管理，占空間小）；
1.2將跳纖一端插入適配器，另一端在儲纖單元上盤儲后，與相應的適配器連接；
1.3保證跳纖自由彎曲半徑大于40mm。
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產品售后服務承諾
我公司按照ISO9001質量保證模式建立了適合本公司的質量保證體系。我公司產品按產品壽命周期質量環進行全過程的質量控制。對顧客實行*的質量滿意承諾。
以下是我公司對顧客的服務承諾，也是我公司對售后服務的基本要求
為了更好的服務用戶的需求，做好指導使用及時售后服務工作，我方本著“一切追求高質量、高品質、用戶滿意為宗旨”的精神。以“周到的服務、可靠的產品質量”為原則向用戶做如下承諾：
一、產品質量承諾：
1、產品的制造和檢測均符合國家標準。
2、產品在有專業檢測人員進行檢測，確保產品的各項指標達到貴處的要求。
3、我方所提供的產品在質保期內如果存在質量問題，我方愿意承擔一切責任。
二、交貨期承諾：
我方確保所提供的產品按照需要方要求時間將貨物送到地點，若貴處有特殊要求，需提前完工的，我方可與貴處協商，確保及時滿足貴處的需求。
三、若供應商所提供的貨物開箱后，發現有任何問題（包括外觀損傷），須以使用方能接受的方式加以解決的:及時維修更換和換取全新產品.
四、在質保期內，同一設備、同一質量問題連續三次維修仍無法正常使用的，我方承諾更換同品牌、同型號新設備，并對產品質量實行“三包”服務。在質保期外,提供設備的更換、維修只收取零配件成本費用,不收取人工技術和服務費用.
五、售后服務能力及在設備的設計使用壽命期內，我方承諾應能保證使用方更換到原廠正宗的零部件，確保設備的正常使用。投標人應寫明保修期后的維修收費標準，維修備件庫地點及廠家維修站地點。
六、建立合理的管理制度及體系：
1、售前服務。設立專門的機構，公司將會安排相關專業人士負責到場教正確及時的使用。
2、售中服務。為防止用戶使用不當而造成不必要的損失，在產品使用過程中，公司將派相關技術人員到基層向用戶進行技術指導。確保正確使用該產品，讓用戶用得安全，放心。
3、售后服務。我公司在2小時內響應維護服務,12小時內到達現場維修，為更好的做產品售后服務工作，及時接收用戶反饋的問題，公司設有專門的宜賓，有專業人員接聽并及時做好反饋記錄，并提供解決問題的法。如有需要到現場指導的，公司會在24小時之內安排相關專業人員到地點進行及時指導。
4、售后服務申明：本公司所提供的服務均為免費服務。
七、產品售后計劃
1、設備正常運行驗收后，我公司指派專業工程師負責在現場為貴單位提供不受人員限制的維修和使用操作培訓，每年公司組織培訓2次。培訓內容包括：設備正確操作使用知識；識別初級故障及必要的恢復方法；常見故障排除方法。
2、定期派專業人員到業主處查看設備運行情況。采用“會診制度”與“獎懲制度’相結合的方式*解決出現的問題。
