飽和蒸汽流量計—江蘇恒創儀表有限公司 咨詢： 楊
HENGC-LUGB型飽和蒸汽流量計是一種新型流量儀表。它采用了“卡門渦街”原理制成的新一代流量傳感器，當被測介質流過柱體時，在柱體兩側交替產生旋渦，旋渦不斷產生和分離沒在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦既“渦街”。旋渦分離的頻率與被測介質流動速度成正比，檢測放大器將交變電荷信號進行變換、放大、濾波和信號整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的電流（或電壓）脈沖信號，或經變換處理輸出與旋渦分離頻率成正比例的模擬電流信號。儀表輸出的每一個脈沖或一定的電流將代表一定體積的被測流體。
◇品種齊全、測量范圍廣、精度高
◇檢出傳感器不與介質接觸，可靠性高
◇氣液通用，適用范圍廣
◇沒有可動部件，構造牢固簡單，使用壽命長
◇壓力損失小，計量成本便宜
◇檢出傳感器可互換，換后不需標定，便于維護
◇插入式流量計可進行不斷流拆卸
◇耐腐蝕，安全，防爆
測量介質：液體、氣體或蒸汽
測量管徑：10～2500mm
測量范圍：液體0.35～9m/s，氣體或蒸汽4～70m/s，（0℃，1大氣壓時）
精 度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 數2×104～7×106）
輸出信號：脈沖輸出：4～20mA電流脈沖二線制，脈寬0.5ms或0.25ms
模擬輸出：4～20mADC二線制
電源電壓：12-45V[負載電阻=50（電源電壓-12）
流體溫度：-40～300℃
流體壓力：-0.1MPa～法蘭額定值
環境溫度：-40～80℃，-20～60℃ （帶現場指示表）
環境濕度：5～RH
接線連接孔：M20×1.5內螺紋
主要材料：
普通型：發生體及主體為1Cr18Ni9Ti；
防腐型：內襯和發生體均為聚四氟乙烯；外殼為1Cr18Ni9Ti；
儀表盒：不帶表頭為1Cr18Ni9Ti；帶表頭為鑄鋁。
重 量：參見外形尺寸圖。
1）通徑選擇
流量計的通徑可根據zui大使用流量Qv來選擇。為了獲得盡可能寬的流量測量范圍，正常使用流量應不小于流量計額定zui大流量的1/2。為保證流量計的準確度，雷諾數范圍應在2×104～7×106內。 選擇流量計通徑時，應將已知標準狀態（1大氣壓，0℃）下的流量換算為工況狀態下的流量，以便從表（1.2）中選用適當的流量計。
1.將標準狀態下的密度ρN換算成工況下密度ρ。
2. 求出工況下的流量Qv：a)由標準狀態體積流量求出Qv：
a）由標準狀態體積流量求出Qv：
3）動態粘度η與運動粘度的換算：η=μρ
4）雷諾數：
以上式中：
ρ—工況下密度（kg/m3）
ρN—標準狀態下密度（kg/m3）
P— 工況下壓力（MPa）
T— 工況溫度（℃）
Qv—工況體積流量（m3/h）
QN—標準狀態下體積流量（Nm3/h）
Qm—質量流量（kg/h）
η—動態粘度（Pa?S）
RD—雷諾數
D—流量計管徑或插入探頭直徑（mm）
表1 不同通徑下流量計液體、氣體zui大流量及所對應的zui大頻率
注：1、液體zui小流量可從圖1查找，氣體和過熱蒸汽可從圖2查找。
2、對于插入式流量計而言，管徑從200～2500mm其zui大流量可按流速（液體9m/s，氣體75m/s）計算。其zui小流速可通過表1、表2、圖1、圖2、DN50zui小流量來計算，再得出某管徑下zui小流量。
2）壓力損失
水在流速7m/s時為0.054Mpa，大氣壓下的空氣在流速75m/s時為830H2O，壓力損失由下式計算。
△Ρ＝1.1×10-6×ρ?V2
式中：△Ρ——壓力損失（Mpa）
ρ——流體密度（kg/m3）
V——流速（m/s）
表2 常用氣體介質的標準狀態密度
飽和蒸汽實例
試確定DN50流量計用于7bar飽和蒸汽的量程范圍。由表3可查得：DN50 7bar量程范圍是84-1835kg/h 還可得到以下信息：飽和蒸汽溫度165℃，密度3.67kg/m3。
液體zui小流量（線性）
圖1 液體zui小流量與運動粘度的關系
氣體/過熱蒸汽zui小流量
例2：已知氮氣流量為4600Nm3/h,工作壓力0.7Mpa,工作溫度為40℃，選擇流量計通經。
解：1）將標準流量變為工況流量
求工作條件下的密度
首先查表2，得知標準狀態下氮氣密度1.25kg/Nm3
3）通過表1和圖2可知
φ80 流量計的測量范圍 40~1375m3/h
φ100 流量計的測量范圍 70~2120m3/h
φ80 流量計的測量范圍 200~4771m3/h
根據選型原則常用流量不小于額定zui大流量的1/2。所以應選φ80流量計。
當選擇的流量計管徑比實際工作管徑小時，應采用變徑管以保證準確測量。見圖3
圖3 變徑管的直管段要求
儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2． 上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db。
3． 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm。
