液體流量計*由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的,用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量,是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
【工作原理】
液體流量計*所依據(jù)的基本理論是法拉第電磁感應(yīng)定律。
當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線運動時,導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。根據(jù)該原理,可測量管內(nèi)流動的導(dǎo)電流體的體積,如圖1所示,導(dǎo)電流體流動的方向與電磁場的方向垂直,在導(dǎo)管垂直方向施加一個交變的磁場,并在有絕緣襯里的導(dǎo)管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對電極,兩電極的連線既與導(dǎo)管軸線垂直,又與磁場方向垂直,當(dāng)導(dǎo)電液體流經(jīng)導(dǎo)管時,因切割磁力線,兩個電極上就產(chǎn)生感應(yīng)電動勢UE。
傳感器導(dǎo)管內(nèi)徑D是固定的,通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時,磁感應(yīng)強度B也是恒定值,因此,平均流速V或流量QV(QV=лD2/4·V)與感應(yīng)電動勢UE的大小成正比例關(guān)系。
【功能特點】:
1、無可動部件,可靠性高,長期穩(wěn)定性好維護量小;
2、無附加阻力。這一點對大口徑流量計有特別重要的意義;
3、測量精確度高。典型產(chǎn)品精確度可達到±0.3%R;
4、量程范圍度大。精度范圍度zui高可達40∶1,在v=0.08m/s時,基本誤差仍可小于±2%R;
5、直管段要求相對較低。對于大口徑管路,這一點也很重要。有多種流量計要求前后直管段達到5D,3D。
6、有大口徑電磁流量計和超小口徑流量計;
7、品種齊全。有一體式IP65、分體式潛水型IP68產(chǎn)品;
8、帶上下限報警。
在現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下,一般都選用就地顯示型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。 方便用戶抄表。
但是如果使用現(xiàn)場有下列情況,請選用 分體遠(yuǎn)傳型:
(1) 環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60度。
(2) 管道振動較大的場合。
(3) 會對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合。
(4) 流量計裝在高空或井下調(diào)試和抄表不方便的場合。
技術(shù)參數(shù) :
適用管徑:DN15~DN2600(DN15以下為非標(biāo))
電極材料:316L(不銹鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭)
適用介質(zhì):導(dǎo)電率>5us/cm的液體
測量范圍:0.1~10m/s(可擴展到15m/s)
量程上限:0.5~10m/s,推薦1~5m/s
精度等級:0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區(qū)分)
輸出信號:4~20mADC,負(fù)載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變脈寬,有效頻率輸出:RS485接口
工作壓力:1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊)
流體溫度:-20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯里材質(zhì)
環(huán)境溫度:傳感器-40℃~80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃
環(huán)境溫度:≤85RH(20℃時)
電纜接口:M20×1.5
供電電源:220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%
功 耗:≤8W
防護等級:一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65
接地環(huán)材質(zhì):1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅)
連接法蘭:國標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504)
智能電磁流量計選用:
1、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速發(fā)2~4m/s為宜,在特殊情況下,zui低流速應(yīng)不小于0.1m/s,zui高不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q:流量( /h)
D:管道內(nèi)徑(m)
V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的量大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。
2、參考流量范圍
通徑(mm) | 流量范圍( | 通徑(mm) | 流量范圍( |
DN15 | 0.6~6.36 | DN500 | 70.65~7065.00 |
DN20 | 0.11~11.30 | DN600 | 101.74~10173.60 |
DN25 | 0.18~17.66 | DN700 | 138.47~13847.40 |
DN40 | 0.45~45.22 | DN800 | 180.86~18086.40 |
DN50 | 0.71~70.65 | DN900 | 228.91~22890.60 |
DN65 | 1.19~119.40 | DN1000 | 282.60~28260.00 |
DN80 | 1.81~180.86 | DN1200 | 406.94~40694.40 |
DN100 | 2.83~282.60 | DN1600 | 723.46~72345.60 |
DN200 | 11.30~1130.40 | DN1800 | 915.62~91562.40 |
DN250 | 17.66~1766.25 | DN2000 | 1130.40~113040.00 |
DN300 | 25.43~2543.40 | DN2200 | 1367.78~136778.40 |
DN350 | 34.62~3461.85 | DN2400 | 1627.78~162777.60 |
DN400 | 45.22~4521.60 | DN2600 | 1910.38~191037.60 |
DN450 | 57.23~5722.65 |
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襯里材料的確定:
電極、接地環(huán)材料的確定:
主要技術(shù)數(shù)據(jù):
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
zui高流速 | 15m/s | ||||||||
精確度 | DN10~DN600 | 示值的:±0.5%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||||||
流體導(dǎo)電率 | ≥5uS/cm | ||||||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | |||||
環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃~+60℃ | |||||||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃~+60℃ | ||||||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||||||
zui高流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||||||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時注明) | |||||||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加網(wǎng)PFA | |||||||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||||||
電極機構(gòu) | DN300~DN3000 | ||||||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
進口保護法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外殼防護 | DN10~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他傳感器、一體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85~265V,45~400Hz |
直流 | 11~40V | |
鋰電池 | ||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行:顯示流量。 | |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時); 上限:0~21mA可選,每檔1mA; 下限:0~21mA可選,每檔1mA; 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為0或4mA,其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1~800Hz可選,每檔1Hz; 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; 無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選; 帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數(shù)字通訊 |
| RS232,RS485,HART |
安裝說明
安裝地點的選擇
為了使變送路工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾個方面的要求:
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修,活動方便的地方。
⑸流量計應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求
為了你正確的測量,在選擇管道上位置時應(yīng)注意以下幾點要求:
⑴傳感器既可在直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電基的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動,避免不滿管及氣體附著在電基上。
⑶對于液固兩相流體,槜好采用垂直安裝,使被傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其滿管,嚴(yán)禁在管道槜高點和出水口安裝流量計。
⑸修改管道的安裝方法: 當(dāng)介質(zhì)流速達不到要求時,應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計,這時應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿足: 前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN為管徑) 。
⑹前后直管段為流量計前≥5DN,后端≥2DN。
選型編碼 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注:掉電記錄功能可選配 |