渦街流量計廠家

渦街流量計廠家—江蘇翔騰儀表有限公司

    渦街流量計廠家主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小,儀表參數能長期穩定。采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
特點：
    一、結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
    二、安裝簡單，維護十分方便。
    三、檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。
    四、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
    五、測量范圍寬，量程比可達1：10。
    六、壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。

原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為U1 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）
式中　　U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比

管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　(2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 　　　　　　　　　　　　　　　　 (3)
式中 K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為 (4)
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。

說明上接現場顯示型渦街流量計

過熱蒸汽相對于壓力和溫度的密度 （僅供參考） 表6

標準狀態下氣體密度（kg/m³） (僅供參考) 表7

5.2儀表功能的選擇：

儀表輸出功能的選擇依據于使用要求，一般測量流量選傳感器輸出是脈沖，供電+12V，當要求有現場顯示時，可選帶現場顯示的傳感器。

5.3儀表壓力損失的計算：

儀表口徑選擇以后，可計算該表的壓力損失。是否對工藝管線有影響。

公式4

式中△Ｐ——傳感器壓力損失，Pa；ρ——流體的密度，kg/m³

V——管道內流體的平均流速m/s

傳感器使用在非防爆場所電氣接線

6.1接線端子示意圖及端子定義：

“+” “-”接流量積算儀外供DC+12V或DC+24V電源，必須與傳感器銘牌上標注的電壓*。

“ ”接流量積算儀脈沖輸入端。

6.2　 接線

6.2.1接線導線請選用3×0.35mm²三芯屏蔽電纜。

6.2.2導線與接線端子連接必須可靠。

6.3 接地

6.3.1電纜屏蔽網應在安全場所可靠接地，禁止與儀表外殼連接

6.3.2傳感器放大器殼體上設有接地螺栓，用戶使用時應可靠地。接線如圖10、圖11

YB2006 二次表接線圖

圖10

DL-5和DL-5B接線圖

圖11

6.4防爆型傳感的接線方法：防爆型渦街與二次儀表或關

聯設備之間必須加防爆安全柵。接線如圖12

調 試

7.1 現場顯示儀單排顯示的設定

7.1.1顯示儀按如下格式顯示各項參數

提示符 內容 說明、

F―― ××××× 五位瞬時流量

Fr－ ××××× 五位頻率測量值

U―― ××××× 五位流量系數

dEn ××××× 五位介質密度

FH－ ××××× 流量上限

FL ××××× 流量下限（小信號切除值）

××××××××× 九位累積量

7.1.2 計算公式：

①瞬時流量F=ρ（密度）×Fr（頻率）×3.6/k(流量系數)

②累積流量=瞬時量對時間積分

7.1.3 鍵盤：

在顯示儀面板從左到右有如下三只按鍵：

位置：左鍵 中鍵 右鍵

功能：累積 瞬時 內容

（移動） （翻字） （確認和翻頁）

⑴運行狀態下：

按一下積累鍵（左鍵）則顯示9位累積量。

按一下瞬時鍵（中鍵）則顯示瞬時流量。

按一下內容鍵（右鍵）則顯示依次顯示瞬時流量（F），頻率（Fr），流量

系數（U），介質密度（dEn），流量上限（FH），流量下限（FL）下限等。

⑵設定狀態下：

按一下左鍵可使需設定字（閃爍字）移位：

按一下中鍵可使需設定字（閃爍字）改變：

按一下右鍵可確認本頁并翻頁。

⑶設定方法：

先按下右鍵，再同時按下中鍵則進入設定狀態，這時顯示屏出現密度（dEn）的閃爍字，由此 可通過左鍵移位，中鍵對閃爍字的改變，右鍵的確認和翻頁來依次完成密度（dEn）、，流量上限（FH），流量下限（FL），流量系數（U）的設定。例如設定密度為123.45，首*入設定狀態，這時顯示器顯示dEn-××××××，且*位在閃動，按動中鍵使第二位顯示1接著按一下左鍵（移動至第二位，此時第二位閃動），按動中鍵使第二位顯示2，依次類推，直至zui后一位設定完成，確認設定數字無誤后，按下右鍵進行確認，同時顯示進入下一參數設定，當所有參數設定完成后，按右鍵，同時按下中鍵就可退出設定狀態，進入顯示狀態。

⑷累積量清零；設定Un(內部參量)004321即可。

⑸自動循環顯示，設定Un（內部參量）0001234即可。

7.1.4

1.用戶需計量質量流量時，將介質工況密度值輸入即可，單位同密度單位。

2.用戶需計量工況體積流量時將密度值設為1即可。

3.用戶需計量標況體積流量時流量系數改設為

K′：實際設定的流量數

K：標牌流量系數

ρ工：介質工況密度（查表或計算）

ρ標：介質標況密度（查表或計算）

7.2現場顯示雙排顯示的設定（普通型）

7.2.1顯示儀各項參數

提示符 代表說明

Q---------------------------------瞬時流量

d----------------------------------設定密度

q----------------------------------流量下限（頻率）

F----------------------------------頻率

C----------------------------------溫度

9-----------------------------------流量上限（用于電流輸出）

7.2.2 《→》移位健

《 F》功能健

《↑》數字修改健

7.2.3計算公式

Q=3.6×F（頻率）×d（密度）/K（系數）

7.2.4參數設置

同時按下《→》移位健和《 F》功能健，進入密碼設置。密碼設置完成后進入儀表參數設置。此時上排*數字為1，其余四位置入此點的傳感器頻率值，下排可置入此點的儀表系數。首先zui高位閃爍，按《↑》數字修改健，該位加1至所需數值，按《→》移位健，閃爍位右移，再用《↑》數字修改健選擇該位數值………，當閃爍位移至zui后一位后，按《→》移位健，可重新置入該參數。

檢查無誤后按下《 F》功能健，可進入下一組系數的設定，上排*顯示2，其余同上。

檢查無誤后按下《 F》功能健，可進入下一組系數的設定，上排*顯示3，其余同上。

檢查無誤后按下《 F》功能健，可分別進入小信號切除和密度設定的操作，具體設定方法同上。

上述設定完成后，同時按下《→》移位健和《 F》功能健退出設定狀態。儀表進入工作狀態。上排顯示四位-瞬時流量，下排顯示八位累計流量。

在流量顯示的狀態下，同時按下《→》移位健和《↑》數字修改健一次，進入補償狀態下的介質溫度和密度顯示。再按一次，進入瞬時脈沖與累計脈沖顯示。然后同時按下《→》移位健和《↑》數字修改健，退出該顯示狀態。

累計量清零：將小信號“q 0000”的*位數0，通過按《↑》數字修改健將0循環變為0時，累計量自然清零。

7.3現場顯示雙排顯示的設定（電流輸出型）

7.3.1同7.2.1

7.3.2同7.2.2

7.3.3計算公式

Q=3600×F（頻率）×d（密度）/K（系數）

7.3.4參數設置

同7.2.4。只是多了9流量上限的設置。

注意事項：

1、在電池接線端口，有電池開關，當儀表長時間不用時，將電池斷開。

2、在正常使用條件下，電池使用壽命大于2年。

3、儀表工作時間超過2年后，發現液晶顯示屏字跡暗淡不清或測量電池電壓低于2.7V，請在一個月內更換同樣的3.6V鋰電池。

渦街流量計故障排除

故障：1、管道中有流量，傳感器無輸出或顯示

排除步驟：

a、首先確定管道中有流量，并且大于傳感器可測流量下限。

b、判斷放大器好壞。方法是用萬用表直流檔測“ ”端子與“-”端子之間電壓為4.6V即為正常。

c、判斷傳感器好壞。方法是將傳感頭兩引線從放大板拆下，用萬能表測傳感頭兩引線阻值，以及傳感頭兩引線分別對外殼阻值，都應大于2M，否則需要換傳感頭。

故障：2、管道中無流量。傳感器有輸出或顯示：

查看傳感器安裝位置是否震動過大，如震動過強，可考慮安裝減振支架。或利用小信號切除功能給予處理。

九、標志、包裝、運輸及貯存

9.1標志

9.1.1在傳感器表體上有指示流體流向的*性標志

9.1.2在傳感器表體上有銘牌，銘牌上注有：

A、制造廠家

B、產品名稱及型號

C、制造日期（或編號）或生產編號

D、平均儀表常數K

E、精度等級

F、公稱壓力

G、供電電源

9.2包裝：

傳感器出廠時已包裝完善。在包裝箱內有裝箱單、安裝使用說明書、產品合格證等隨機文件。

9.3運輸：

在運輸、搬運過程中，應避免傳感器受到強烈震動和沖擊。

9.4貯存：

傳感器應貯存在環境溫度為-40～+55℃，相對濕度不大于95%的無腐蝕性場所。

主要技術指標
公稱直徑（mm） 10、12.5、15、20、25、32、40、50、65、80、100、
125、150、200、250、300、350、400、450、500
流量范圍度 擴展流量范圍：液體 40：1 氣體 25：1
標準流量范圍：液體 10：1 氣體 8：1
公稱壓（MPa） 2.5（若>2.5協議供貨）
介質溫度 -40～150℃；-40～250℃；0～300℃；-200～400℃
表體材料 1Cr18Ni9Ti（其它材料協議供貨）
精確度 1.0級；1.5級（0.5級協議供貨）
輸出信號 方波：高電平≥6V，低電平<1V；標準電流4～20mA
供電電壓 +12VDC～24VDC
阻力系數 Cd≤2.4
防爆標志 iaⅡCT6
環境條件 溫度-40～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質 氣體、液體、蒸汽

基本參數

選型：

渦街流量計安裝：
渦街流量計的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
一、安裝環境要求：
1、盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2、避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3、避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4、渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5、安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6、流量計安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
二、管道安裝要求：
1、渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為流量計公稱口徑，單位：mm

注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2、上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足關系0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處。
5、儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖a所示
7、測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處。