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德州金剛砂廠家報價
金剛砂面耐磨地坪的應用
金剛砂地坪是國內對耐磨硬化地坪的俗稱,外企將其稱為“地面硬化劑”。將金剛砂地坪涂料均勻的灑在處于初凝階段混凝土的表面,在經過整體性的固化后與打了混凝土的表面形成一個密實整體、而且是硬化的面層,這不僅可以抗壓、而且抗沖擊、以及耐磨損并且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。 90年代由國外企業引進的新型地面建材產品,適用于工業場所,碼頭,停車場,商業賣場,物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓,減少灰塵,表面堅硬,容易清潔,經濟耐用等優點。
2、表面處理噴砂的應用
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(白剛玉、棕剛玉、金剛砂、鐵砂、玻璃珠)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的亞光度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
天然金剛砂:天然金剛砂又名石榴子石,系硅酸鹽類礦物。經過水力分選,機械加工,篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久,古代我國就有 使用金剛砂研磨水晶玻璃,各種玉石的史例。
金剛砂的性質:金剛砂分子式為SiC,金剛砂硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,金剛砂可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化硅于 1891年研制成功,是zui早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供開采的礦源。
人造金剛砂制成工藝:人造金剛砂以鋁釩土、焦碳為主要原料,在電弧爐內經高溫冶煉而成,主要化學成分為Al203、Ti02還含有少量的Si02和Fe203等
金剛砂濾料特點:金剛砂韌性好比SiC高,顯微硬度1800-2200kg/mm2,體積密度≥3.85g/cm3,耐高溫,耐火度高達1850oc
德州金剛砂廠家報價 金剛砂用途:
(1)金剛砂作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)金剛砂作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算*產品,而技術含量* 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
(3)高純度的單晶,可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。 主要用途:用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
噴砂金剛砂:金剛砂噴砂磨料以優質金剛砂為原料采用現代新型*工藝技術精制而成。金剛砂噴砂磨料具有研磨時間短,效率高,效益好,價格低的特 點。該金剛砂產品硬度適中,韌性高,自銳性好,砂耗低且能回收循環利用,磨件光潔度好;而且金剛砂化學成分穩定,耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口,邊角鋒 利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃,使其研磨能力優于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩定及其*的自銳性等優點成為噴砂工藝 用磨料的*;同時金剛砂更是噴砂除銹清理工件,研磨拋光的理想材料。
3、鋼鐵行業方面的應用
利用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導熱好的特點用于大型高爐內襯提高了使用壽命.
4、冶金選礦行業的應用
碳化硅硬度僅次于金剛石具有較強的耐磨性能是耐磨管道葉輪.泵室.旋流器礦斗內襯的理想材料其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍也是飛行跑道的理想材料之一.
5、磨料磨具方面的應用
主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。