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燃煤鍋爐在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的SO2氣體，SO2氣體無色并且具有強(qiáng)烈刺激性氣味,人體吸入后易溶解于血液和其他黏性液中.大氣中的SO2會(huì)導(dǎo)致人體各種炎癥，象支氣管炎、肺氣腫、眼結(jié)膜炎癥等.還會(huì)降低青少年的免疫力,抗病能力變?nèi)酰黾踊疾C(jī)會(huì).研究表明,在高濃度的SO2的影響下,植物也會(huì)產(chǎn)生葉片表面出現(xiàn)壞死斑,或直接使植物葉片枯萎脫落現(xiàn)象。在低濃度SO2的影響下,植物的生長(zhǎng)機(jī)能也會(huì)受到影響,造成產(chǎn)量下降,品質(zhì)變壞。既然SO2有這么多的危害，所以鍋爐煙氣必須要經(jīng)過脫硫后才能排放。那么鍋爐煙氣怎樣脫硫呢，泊頭市春暉環(huán)保專業(yè)制作安裝鍋爐脫硫除塵器，我們的脫硫除塵器采用雙堿法脫硫技術(shù)，現(xiàn)將我們的雙堿法脫硫技術(shù)簡(jiǎn)單介紹如下。
雙堿法燃煤循環(huán)硫化床鍋爐脫硫除塵器吸收率高技術(shù)介紹;鍋爐雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰石/石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)，并進(jìn)一步提高脫硫效率而發(fā)展起來的一種較簡(jiǎn)易的濕式脫硫方式。其原理是煙氣與含有鈉基堿性溶液相接觸，煙氣中的 SO2被吸收轉(zhuǎn)化為亞硫酸氫鈉和硫酸氫鈉。然后在另一個(gè)石灰反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收了SO2的吸收液再生，再生的吸收液返回吸收塔再用。而SO2還是以亞硫酸鈣和石膏的形式沉淀出來。由于其固體的產(chǎn)生過程不是發(fā)生在吸收塔中的，所以避免了石灰石/石膏法的結(jié)垢問題。 我公司自主研發(fā)的雙堿法多年實(shí)踐表明，由于采用堿溶液液相吸收，從而不存在結(jié)垢和漿料堵塞等問題，主要副產(chǎn)品為亞硫酸鈣或硫酸鈣（可以氧化制成石膏），應(yīng)用范圍可以更廣泛一些。 該工藝的主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下：
1）具有zui佳的經(jīng)濟(jì)效益。工程投資僅為*的10～30%；脫硫效率85％～99%，脫硫后的煙氣*環(huán)保排放要求，并且煙氣含塵量進(jìn)一步減少，可以實(shí)現(xiàn)少花錢、辦實(shí)事的目的。
2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。煙氣脫硫裝置投入率為95%以上，系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響電站鍋爐的安全運(yùn)行。
3）操作彈性寬，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。用堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)。 4）塔內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉基清液，吸收劑、吸收產(chǎn)物的溶解度大，再生和沉淀分離在塔外，可大大降低塔內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)。
鍋爐雙堿法脫硫除塵器運(yùn)行前，檢查各部分設(shè)備質(zhì)量是否符合要求：?jiǎn)雾?xiàng)運(yùn)行設(shè)備是否正常運(yùn)行；進(jìn)出口煙道是否暢通無積灰堵塞，活動(dòng)連接口處石棉是否塞實(shí)、不松動(dòng)；制漿系統(tǒng)是否運(yùn)行暢通，符合工藝用量要求；曝氣系統(tǒng)管道是否無堵塞；供水系統(tǒng)是否暢通操作靈活、不漏水；水源是否可靠、水質(zhì)是否干凈、PH值是否符合工藝要求，水壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；噴嘴安裝是否準(zhǔn)確、無堵塞；有關(guān)孔、洞、門是否關(guān)好，不漏風(fēng)漏水；清渣系統(tǒng)是否完善、正常運(yùn)行。
雙堿法燃煤循環(huán)硫化床鍋爐脫硫除塵器吸收率高塔體操作：
安裝完畢后進(jìn)行打壓及空塔演示實(shí)驗(yàn)，檢查是否有滲漏及安裝不適當(dāng)部位；在鍋爐維修時(shí)要對(duì)塔體旋流板、噴咀、管道等進(jìn)行檢查，是否有積灰等；定時(shí)對(duì)塔體進(jìn)行沖洗。
鍋爐雙堿法脫硫除塵器運(yùn)行管理：
（1）引風(fēng)機(jī)開啟前，先開供水系統(tǒng)，待塔內(nèi)噴淋漿液霧狀正常方可開引風(fēng)機(jī)。
（2）運(yùn)行中要保持水壓穩(wěn)定，不允許斷水運(yùn)行，負(fù)責(zé)將造成塔體裂縫、腐蝕以致漏水。
（3）*運(yùn)行中，要觀察各處，如灰縫、焊口、法蘭等連接口是否有漏水漏風(fēng)，并隨鍋爐停爐時(shí)及時(shí)維修
（4）停爐時(shí)，要先停爐，然后停噴淋系統(tǒng)，避免干燒。
（5）如建有灰水沉淀池，用循環(huán)水做水源時(shí)，要控制清水池PH值，偏酸時(shí)，按規(guī)定加入堿液中和，呈偏堿性方可使用，以防腐蝕供水系統(tǒng)造成漏水漏風(fēng)，降低除塵效率和脫硫率，減少耗水量。
重點(diǎn)檢查與管理：
（1）對(duì)HSS型、HSXC型，水壓必須保持〉0.2Pa/平方厘米，以上噴咀噴霧暢通，位置準(zhǔn)確、水霧均勻，滿壁下流。（2）對(duì)HSW型喉部噴咀必須經(jīng)常檢查，及時(shí)拆換已磨損失效的噴咀，確保除塵效率。（3）塔體內(nèi)部是否有積灰，玻璃鱗片脫落等現(xiàn)象（4）安裝刮泥系統(tǒng)的檢查刮泥機(jī)刮板是否有變形；壓濾機(jī)濾布是否清潔。（5）各路管道是否正常，無堵塞
